[发明专利]一种加入松香顺酐多元醇酯的油墨的制备工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种新型油墨的改性方法，特别涉及一种环保型油墨的改性方法，属于油墨化工领域。

背景技术

 随着印刷业的不断发展，油墨应用也日益广泛，产量不断增大，2010年我国油墨工业生产达到了历史最高水平，《中国油墨行业产销需求与投资预测分析报告前瞻》统计，全国油墨年总产量共计58.99万吨，占到全球的14%，首次超过德国、日本位居世界第二。

 油墨是一种由颜料、连结料和助剂等均匀地混合并经反复轧制而成的一种粘性胶状流体。在我国，油墨制造业基本上生产的是传统的合成树脂油墨，这类油墨中含有35%～40%的高沸点石油溶剂，因而含有较多的多环芳烃类物质，且其中的3，4-苯并吡、3-硝基苯并酮等还含有致癌成分，在印刷品上残留量大，存续时间长，会危害使用者健康，同时也是油墨生产过程中的重要污染源。随着环保的重视程度越来越大，绿色包装概念的加强，特别在食品包装等其他相关方面有重金属含量、包装物溶剂残余量和其他的VOC限量标准等法规限制，开发无毒油墨是当今油墨的研究热点。

 用植物油作溶剂，制备的油墨既环保又可用再生的资源代替不可再生的石油溶剂，且回收时对废印刷品处理比传统油墨更易于脱墨，对纸的损坏小，但是植物油溶剂粘附力不强，在制备油墨过程中通过添加松香树脂，可以增加油墨的粘性，提高油墨的粘接强度。但松香自身的酸值较高，热稳定性差，若通过酯化，可改善松香的特性，用多元醇酯化松香和顺酐的加成物，所得到的改性树脂，称为松香顺酐多元醇酯，在制备油墨过程中添加松香顺酐多元醇酯，所制备的油墨不但粘接强度高且稳定性能好，提高了松香树脂的增粘效果。

发明内容

本发明提供了一种加入松香顺酐多元醇酯的油墨的制备工艺，该工艺按如下步骤进行：

⑴依次将20%的水、25%的大豆植物油、15%的乙醇胺、0.5%的有机硅消泡剂和1%的大豆卵磷脂润湿剂混合到一分散缸内；

⑵按500-600 r/min的转速，均匀分散，分散时间控制在1-2 小时；

⑶分散结束后，将分散的液体过滤；

⑷收集过滤的乳液，将其再次倒入分散缸中，再依次加入25%的水溶性丙烯酸树脂、10%的水性丙烯酸色浆和3%的松香顺酐多元醇酯，按600-800r/min的转速，均匀分散，分散时间控制在2-4小时；

⑸最后加入0.5%的有机硅消泡剂后过滤，即可得一种着附力强、性能稳定的油墨。

本发明具有下列优点和特性：

⑴该油墨的附力强、稳定性好；

⑵原料来源广泛，成本低廉。

具体实施方式

实施例一：

用一分散缸装入20%的水、25%份植物油、15%的乙醇胺、0.5%的有机硅消泡剂和1%的大豆卵磷脂润湿剂，按500 r/min的转速，均匀分散2小时，分散均匀后，将液体过滤，过滤的乳液再重新投入到分散缸中，依次加入25%的水溶性丙烯酸树脂、10%的水性丙烯酸色浆和 3%的松香顺酐多元醇酯，按600 r/min的转速，均匀分散4小时，最后加入0.5份的有机硅消泡剂后过滤，即可得一种着附力强、性能稳定的油墨。

实施例二：

用一分散缸装入20%的水、25%份植物油、15%的乙醇胺、0.5%的有机硅消泡剂和1%的大豆卵磷脂润湿剂，按600 r/min的转速，均匀分散1小时，分散均匀后，将液体过滤，过滤的乳液再重新投入到分散缸中，依次加入25%的水溶性丙烯酸树脂、10%的水性丙烯酸色浆和 3%的松香顺酐多元醇酯，按600 r/min的转速，均匀分散4小时，最后加入0.5份的有机硅消泡剂后过滤，即可得一种着附力强、性能稳定的油墨。

实施例三：

用一分散缸装入20%的水、25%份植物油、15%的乙醇胺、0.5%的有机硅消泡剂和1%的大豆卵磷脂润湿剂，按500 r/min的转速，均匀分散2小时，分散均匀后，将液体过滤，过滤的乳液再重新投入到分散缸中，依次加入25%的水溶性丙烯酸树脂、10%的水性丙烯酸色浆和 3%的松香顺酐多元醇酯，按800 r/min的转速，均匀分散2小时，最后加入0.5份的有机硅消泡剂后过滤，即可得一种着附力强、性能稳定的油墨。