[发明专利]一种低品位蓝晶石生产高纯蓝晶石的选矿方法

说明书

技术领域

本发明属于矿物加工技术领域，具体涉及一种低品位蓝晶石生产高纯蓝晶石的选矿方法。

背景技术

我国蓝晶石矿资源丰富，但富矿少，多为矿物含量10％-25％的中低品位矿石，需经选矿后方可利用。近些年来科技工作者对大部分蓝晶石矿床进行了可选性试验研究，并已在河北邢台、江苏东海等建成了蓝晶石选矿厂。但由于起步晚，加工利用水平也比较低。目前存在的主要问题是生产成本高，企业经济效益低，蓝精石精矿杂质高品质低等问题，在国内及国际市场缺少竞争力。随着国民经济快速发展，工业部门对蓝晶石的需要不再仅是数量上的增长，而是对品质有了更高的标准，但是我国蓝晶石精矿品位基本上在50～55％，高纯蓝晶石(Al₂O₃>60％)生产基本处于空白，高品质蓝晶石需用主要依靠美国、南非等国家进口，因此加强国内蓝晶石矿提纯制备满足国内工业高标准需求，减少此类产品进口依赖和提高矿产资源高效利用具有重要的意义。

蓝晶石的分选提纯技术有磁选、重选、浮选或其联合工艺流程，其中浮选是获得高品质蓝晶石的主要方法，但是对蓝晶石选矿企业的生产工艺调查表明，实际蓝晶石的浮选大部分都在强酸性环境下生产，虽然蓝晶石的品质得到了保证，但对分选设备、生产环境和操作者形成了较大的不利因素，也成为蓝晶石生产企业可持续发展的最大障碍。因此，为提高我国蓝晶石矿物的选矿技术水平，增加我国产品在国际市场上的竞争能力，因此必须开发出一种在中性条件下蓝晶石浮选的新型高效选矿工艺流程，分选出高纯化蓝晶石精矿产品。

发明内容

本发明针对现有蓝晶石分选技术中的不足，提供一种低品位蓝晶石生产高纯蓝晶石的选矿方法。将含蓝晶石矿物8％-15％的蓝晶石矿石磨矿至单体解离度达到85％以上，且在进入磨矿机之前，按新加入磨矿机的矿量2％-8％添加超细磁铁矿粉，细度为-400目占90％，添加的超细磁铁矿粉会在单体解离的铁矿物表面形成磁团，增强铁矿物的磁性。将粉磨好的矿浆通过磁场强度480KA/m-640KA/m的强磁选机后，获得蓝晶石粗精矿；强磁尾矿产品经过磁场强度为100KA/m-160KA/m的滚筒弱磁选机，获得铁精矿返回至磨矿系统重复使用，其余作为尾矿产品。蓝晶石粗精矿流入调浆装置，pH值范围在6.5-7.5，添加抑制剂磷酸酯二淀粉，再添加十二胺醋酸盐和辛醇复配捕收剂，经一次粗选二次精选的开路浮选工艺流程，最终获得纯度>95.00％(Al₂O₃品位大于60％)高纯蓝晶石精矿产品。产生的粗选尾矿、一次精选和二次精选的尾矿合在一起作为最终尾矿产品。

本发明的技术方案为：

(1)以含蓝晶石矿物8％-15％的蓝晶石矿石为原料，破碎、磨矿至蓝晶石矿物的单体解离度达到85％以上，在进入磨矿机之前，按新加入磨矿机的矿量2％-8％添加TFe品位55％-62％，其中MFe含量为90％-95％的超细磁铁矿粉，细度为-400目占90％；

(2)将粉磨好的矿浆浓度控制在25％-50％，通过磁场强度480KA/m-640KA/m的强磁选机后，获得蓝晶石粗精矿；强磁尾矿产品经过磁场强度为100KA/m-160KA/m的滚筒弱磁选机，获得铁精矿返回至磨矿系统重复使用，其余作为尾矿产品；

(3)蓝晶石粗精矿流入调浆装置，矿浆浓度控制在25％-55％，pH值范围在6.5-7.5，添加抑制剂磷酸酯二淀粉250g/t-600g/t，搅拌3min-10min后，再添加十二胺醋酸盐和辛醇复配捕收剂150g/t-500g/t，二者比例为2.5-5.5：1，调好的矿浆进入浮选机，充气开始浮选5min-15min获得浮选粗精矿，浮选粗精矿第一次精选时，矿浆浓度为15％-30％，添加十二胺醋酸盐和辛醇复配捕收剂75g/t-250g/t，二者比例为2.5-5.5：1，抑制剂磷酸酯二淀粉100g/t-300g/t，一次精选获得的蓝晶石精矿进行第二次精选，矿浆浓度为15％-25％，添加抑制剂磷酸酯二淀粉50g/t-100g/t，蓝晶石浮选为一次粗选二次精选的开路浮选工艺流程，最终获得纯度>95.00％(Al₂O₃品位大于60％)的高纯蓝晶石，产生的粗选尾矿、一次精选和二次精选的尾矿合在一起作为最终尾矿产品。

与现有技术比较，本发明具有如下优点：