[发明专利]一种改性聚丙烯及其制备方法

说明书

技术领域

 本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种改性聚丙烯及其制备方法。

背景技术

 聚丙烯是一种半结晶性材料，它比聚乙烯要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的聚丙烯温度高于0C以上时非常脆，许多商业的聚丙烯材料是加入1～4%乙烯的无规共聚物或更高比率乙烯含量的嵌段共聚物。共聚物型的聚丙烯材料有较低的热变形温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有更强的抗冲击强度，聚丙烯的冲击强度随着乙烯含量的增加而增大。聚丙烯的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。聚丙烯不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对聚丙烯进行改性。聚丙烯的流动率MFR范围在1～40。低MFR的聚丙烯材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同 MFR 的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶，聚丙烯的收缩率相当高，一般为1.8～2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的聚丙烯材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。聚丙烯也不象聚乙烯那样在高温下仍具有抗氧化性。

发明内容

本发明的目的是提供一种改性聚丙烯及其制备方法。

一种改性聚丙烯，以重量份计包括：均聚聚丙烯30～45份，共聚聚丙烯15～30份，玻璃纤维5～15份，偶联剂K-550 0.5～2.4份，相容剂PP-g-MAH 0.4～1.8份，相容剂POE-g-MAH 0.2～1.5份，低密度聚乙烯5～8份，云母粉7～12份，抗氧剂1010 4～9份，辅助抗氧剂DLTP 2～5份，硫醇基二丁锡0.5～0.9份，滑石粉4～12份。

作为上述发明的进一步改进，所述玻璃纤维的直径为5～10mm。

作为上述发明的进一步改进，所述改性聚丙烯，以重量份计包括：均聚聚丙烯38份，共聚聚丙烯23份，玻璃纤维8份，偶联剂K-550 1.7份，相容剂PP-g-MAH 1.2份，相容剂POE-g-MAH 0.9份，低密度聚乙烯6份，云母粉10份，抗氧剂1010 8份，辅助抗氧剂DLTP 4份，硫醇基二丁锡0.7份，滑石粉10份。

上述改性聚丙烯的制备方法，包括以下步骤：先按重量配比称取原料，再将称取好的各原料混合均匀后加至双螺杆挤出机，挤出后冷却、干燥、切粒即得改性聚丙烯，其中加工工艺为：一区温度150～170℃，二区温度200～210℃，三区温度200～210℃，四区温度200～210℃，五区温度200～210℃，主机转速250～400转/分钟。

本发明的改性聚丙烯不仅具有良好的力学性能，同时具有阻燃的特性。

具体实施方式

实施例1

一种改性聚丙烯，以重量份计包括：均聚聚丙烯30份，共聚聚丙烯15份，玻璃纤维5份，偶联剂K-550 0.5份，相容剂PP-g-MAH 0.4份，相容剂POE-g-MAH 0.2份，低密度聚乙烯5份，云母粉7份，抗氧剂1010 4份，辅助抗氧剂DLTP 2份，硫醇基二丁锡0.5份，滑石粉4份。

所述玻璃纤维的直径为8mm。

先按重量配比称取原料，再将称取好的各原料混合均匀后加至双螺杆挤出机，挤出后冷却、干燥、切粒即得改性聚丙烯，其中加工工艺为：一区温度150～170℃，二区温度200～210℃，三区温度200～210℃，四区温度200～210℃，五区温度200～210℃，主机转速250～400转/分钟。

实施例2

一种改性聚丙烯，以重量份计包括：均聚聚丙烯42份，共聚聚丙烯18份，玻璃纤维12份，偶联剂K-550 1.5份，相容剂PP-g-MAH 0.8份，相容剂POE-g-MAH 1.2份，低密度聚乙烯7份，云母粉8份，抗氧剂1010 7份，辅助抗氧剂DLTP 3份，硫醇基二丁锡0.6份，滑石粉7份。

先按重量配比称取原料，再将称取好的各原料混合均匀后加至双螺杆挤出机，挤出后冷却、干燥、切粒即得改性聚丙烯，其中加工工艺为：一区温度150～170℃，二区温度200～210℃，三区温度200～210℃，四区温度200～210℃，五区温度200～210℃，主机转速250～400转/分钟。

实施例3