[发明专利]一种高分子复合材料充电辊及其制备方法有效
申请号: | 201510481692.0 | 申请日: | 2015-08-10 |
公开(公告)号: | CN105017749B | 公开(公告)日: | 2017-06-16 |
发明(设计)人: | 杜洪涛 | 申请(专利权)人: | 平田精密器材(深圳)有限公司 |
主分类号: | C08L71/03 | 分类号: | C08L71/03;C08K13/02;C08K3/04;C08K5/37;C08K3/22;C08K5/09;C08K5/098;C08J7/04;C09D175/04 |
代理公司: | 深圳市深软翰琪知识产权代理有限公司44380 | 代理人: | 吴雅丽 |
地址: | 518000 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高分子 复合材料 充电 及其 制备 方法 | ||
1.一种高分子复合材料充电辊,采用ECO高分子复合材料制成,其特征在于:该ECO高分子复合材料由以下组分按重量百分比混合加工而成:氯醚70-90%,活性剂5-10%,补强填充剂4-20%、锂盐0.5-3%,硫化剂0.5-3%;所述活性剂为陶瓷材料或者陶瓷材料与氧化锌、硬脂酸、硬脂酸锌中的一种或两种以上的混合物,所述陶瓷材料是导热系数>30W/mK的微粒、纤维、晶须或块片状的形态的陶瓷材料。
2.根据权利要求1所述的高分子复合材料充电辊,其特征在于:该高分子复合材料充电辊外表面设有涂层,该涂层是由将一定比例的PU涂料、醋酸乙酯混合制成。
3.根据权利要求2所述的高分子复合材料充电辊,其特征在于:所述涂层由以下组分按重量百分比混合制成:PU涂料15-40%,醋酸乙酯60-90%。
4.根据权利要求1所述的高分子复合材料充电辊,其特征在于:所述陶瓷材料为碳化硅。
5.根据权利要求1所述的高分子复合材料充电辊,其特征在于:所述氯醚橡胶为环氧氯丙烷-环氧乙烷二元共聚物、环氧氯丙烷-烯丙基缩水甘油醚二元共聚物和环氧氯丙烷-环氧乙烷-烯丙基缩水甘油醚三元共聚物中的一种或二种以上的混合物。
6.根据权利要求1所述的高分子复合材料充电辊,其特征在于:所述补强填充剂为中粒子热裂炭黑MT;所述硫化剂是2-硫醇基咪唑啉、氧化镁中的一种或两种以上的混合物。
7.一种高分子复合材料充电辊的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
首先在密炼机中加入氯醚,密炼3分钟;
同时,将活性剂、补强填充剂、锂盐在搅拌机中混合均匀,分3次投入密炼机,每次密炼4-5分钟,最后升温至135-140℃排料,在开炼机上出片停放8-24小时后在开炼机上加入硫化剂,混炼均匀后出片停放4-24小时后,进行硫化;其中各组分按如下重量百分比配置:氯醚70-90%,活性剂5-10%,补强填充剂4-20%、锂盐0.5-3%,硫化剂0.5-3%;所述活性剂为氧化锌、硬脂酸、硬脂酸锌以及陶瓷材料中的一种或两种以上的混合物;
最后研磨至所需尺寸得到充电辊。
8.根据权利要求4所述的高分子复合材料充电辊的制备方法,其特征在于:该制备方法还包括如下步骤:将得到的充电辊外涂上一层涂层,该涂层是由将一定比例的PU涂料、醋酸乙酯混合制成。
9.根据权利要求5所述的高分子复合材料充电辊的制备方法,其特征在于:所述涂层由以下组分按重量百分比混合制成:PU涂料15-40%,醋酸乙酯60-90%。
10.根据权利要求4所述的高分子复合材料充电辊的制备方法,其特征在于:其中的硫化是在硫化罐中进行硫化,其硫化条件是150℃*40分钟。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于平田精密器材(深圳)有限公司,未经平田精密器材(深圳)有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201510481692.0/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。