[发明专利]一种再造烟草薄片丝的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于卷烟生产技术领域，具体涉及一种再造烟草薄片丝的制备方法。

背景技术

烟草薄片又称再造烟叶、重组烟叶或者均质烟叶。主要由烟末碎片、烟梗或者低次烟叶，外加植物纤维、胶黏剂和其它添加剂组成。再造烟叶作为烟制品原料已广泛用作卷烟制品。利用烟草低次原料制备薄片具有成本低、填充性好、并能减少烟气中焦油等特点。其制备方法主要有造纸法、稠浆法和辊压法三种。其中，辊压法中需要使用挤兑压力辊，制备产品为纸片状，纸片状再进行切丝，由产品于脆性大，成丝率低，因此利用率很低；辊压法制备产品切丝后基本没有卷曲度，填充度较低，后续改进的在线起皱工艺很复杂难以控制，导致产品性能不稳。因此，辊压法工艺相对落后以及产品质量方面的诸多原因，已基本被逐渐淘汰，稠浆法也因种种原因，也基本被淘汰。目前广泛应用造纸法技术生产再造烟叶基片，再由烟叶基片生产烟叶薄片。造纸法，是将烟叶粉末、烟梗或者低次烟叶原料先用水萃取其中的可溶物质(烟草提取物)，萃取后水不溶物质添加或不添加天然纤维制成浆料后进入造纸机，初步形成纸网，烘干后为再造烟叶基片。但造纸法存在生产工艺复杂，能耗高，得率低，薄片质量差且难以控制等突出问题，同时设备投资大，消耗大量宝贵的水资源，废水产生量大且难以有效处理。

发明内容

针对现有烟草薄片生产技术中生产工艺复杂、能耗高、污染大、设备场地投资大以及所生产薄片卷曲度不够、填充性能差等缺陷，本发明提供一种全新的生产工艺简单，所需投资小，能耗低，污染少，卷曲度高、填充性能好，能降低卷烟焦油量的再造烟草薄片丝的制备方法。

本发明的技术方案在于提供一种再造烟草薄片丝的制备方法，包括以下步骤：a)将烟草废弃物粉末、粘合剂粉末按照质量比为100-5:1混合均匀，得到烟末混合物；b)按照烟草废弃物与保润剂的质量比为100:10-1将保润剂溶于水后喷洒在上述烟末混合物中，搅拌均匀形成半湿润粉末混合物；c)将上述半湿润粉末混合物加入单螺杆挤压机或双螺杆挤压机中，通过口模上的扁平孔挤出成型得到细长条状薄片丝；d)切断细长条状薄片丝，烘干，即得到所需再造烟草薄片丝；

所述烟草废弃物是指烟末碎片、烟梗或低次烟叶，其粒径为40-150目；

扁平孔的长径为0.3mm-1.5mm，短径为0.05-0.2mm；

所述的半湿润粉末混合物中，水分含量为10-50％；

所述扁平孔数量优选为5-20个；

挤压时使用的螺杆的长径比为10-20，螺旋升角10-25°，压缩比2-8。

所述的烟草废弃物与粘合剂的质量比优选为50-10:1。

所述扁平孔数量优选为10-15个。

通过对扁平孔数量的限定，可以进一步避免挤压过程中物料的堵塞和糊化。

所述的扁平孔孔径的厚度为0.05-0.2mm，宽度为0.3-1.5mm。

所述烟草废弃物的粒径优选为60-120目。

所述的半湿润粉末混合物中，水分含量优选为15-30％。

所述细长条状薄片丝切断后的厚度优选为0.1-0.4mm，长度优选为10-30mm，宽度优选为0.5-2mm。

所述烘干优选为在功率为2-6kW的微波下烘干60-180s，自然冷却后再平衡水分至6-10％。所述挤压温度优选为100-180℃。

本发明的口模为不锈钢多孔芯。

通过扁平孔后得到的再造烟草薄片丝的宽度、厚度与烟丝尺寸接近。

烟草废弃物进一步优选包括植物短纤维、矿物纤维中的一种或几种。

所述保润剂为甘油、丙二醇、麦芽低聚糖醇、木糖醇中的一种或者几种。

所述粘合剂为淀粉、壳聚糖、海藻酸钠、环糊精、阿拉伯胶、明胶、聚乙烯热熔胶、环氧树脂、聚氨酯、聚乙烯醇、乙烯-醋酸乙烯共聚物中的一种或者几种。

口模上具有扁平孔。

与现有技术相比，本发明的最大的优点是：

本发明针对现有烟草薄片生产技术存在的诸多问题，采用一种全新的生产工艺生产烟草薄片丝，本发明的生产工艺远不如现有工艺复杂，且投资少，所使用的烟草原料利用率高，生产过程中水的用量低得多，生产过程基本无污染，烟草原料得到了最大程度的利用，同时产品易于存贮。且本发明制备得到的再造烟草薄片具有一定卷曲度，结构更加疏松，填充性能更好，用于卷烟后产生的焦油量更少。