[发明专利]一种高机械强度的陶瓷刀具材料有效

专利信息
申请号: 201510482344.5 申请日: 2015-08-03
公开(公告)号: CN105060866B 公开(公告)日: 2017-12-26
发明(设计)人: 张焕明 申请(专利权)人: 佛山蓝途科技有限公司
主分类号: C04B35/14 分类号: C04B35/14;C04B35/622
代理公司: 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350 代理人: 肖平安
地址: 528000 广东省佛山市*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 机械 强度 陶瓷 刀具 材料 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及陶瓷材料技术领域,更具体地说是一种高机械强度的陶瓷刀具材料及其制备方法。

背景技术

在工业界,金属加工用切削刀具是一种非常重要的产品。常用刀具材料分为以下几类:(1)高速钢材料;(2)硬质合金材料;(3)陶瓷刀具材料;(4)超硬刀具材料。陶瓷材料以其优异的耐热性、耐磨性和化学稳定性成为目前一种最有前途的高速切削刀具材料,在生产中有广泛的应用前景。在高速切削领域和切削难加工材料方面扮演着越来越重要的角色。

陶瓷切削工具具备了高硬度、高密度、耐高温,抗磁化、抗氧化、耐腐蚀性强、化学稳定性好、高耐磨性等特点,但是还是存在易碎、散热性差、抗热震性差、抗磨性能有限等缺点,需要改进,同时需要不断降低生产成本,实现企业最大利益,促进科技进步。

发明内容

本发明的目的是为了弥补现有技术的不足,提供一种高机械强度的陶瓷刀具材料及其制备方法。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的:

一种高机械强度的陶瓷刀具材料,由以下重量份原料制成:二氧化硅50-70、纳米氧化铝10-12、黄锈石6-8、氟化钠1-2、聚丙烯酸1-2、硼酸镁晶须2-4、粉煤灰15-25、甘油2-3、三缩水甘油酯3-5、硼酸酯偶联剂4-6、三氯化锑2-4、五氧化二磷1-2、酚醛树脂乳液2-3、丁二醇2-4、助剂6-7;

所述助剂由以下重量份原料制成:硼铝石8-12、高炉矿渣20-24、氧化铜4-6、丁苯橡胶胶乳2-4、石膏3-5、三聚磷酸钠1-2、水镁石纤维1-3、牛骨2-4、磷酸二氢钙2-3、二丙二醇2-4;制备方法为:将硼铝石、高炉矿渣、氧化铜、石膏、水镁石纤维、牛骨加到混料机中,加入丁苯橡胶胶乳、三聚磷酸钠、磷酸二氢钙、二丙二醇和水进行湿法混合,2-3小时后将混合好的浆料加到胶磨机中研磨过100-200目筛,加热干燥除去水分,再加入其余剩余的成分搅拌均匀,将所得的物料输入喷雾造粒塔中制成颗粒即可。

一种高机械强度的陶瓷刀具材料的制备方法,包括以下步骤:

(1)将二氧化硅、纳米氧化铝、黄锈石、硼酸镁晶须、粉煤灰混合后在920-970℃下煅烧1-2小时,取出后放入到球磨罐中,加入研磨球,进行球磨,球磨时间为5-12h,得混合粉备用;

(2)将氟化钠、聚丙烯酸、甘油、三缩水甘油酯、硼酸酯偶联剂、酚醛树脂乳液、丁二醇混合,在30-40℃下处理40-50分钟后加入步骤(1)的混合粉,调制成浆后继续处理20-30分钟;

(3)将步骤(2)的浆液、抗静电添加剂以及其他剩余成份混合,以3-5℃/min的速度边搅拌边加热,加热至50-70℃时保温20-30分钟,干燥后球磨;

(4)将步骤(3)中球磨后的原料在压制模具中压制,压制时压强为130MPa-160MPa,压制用时为5-8h即得。

本发明的优点在于:

本发明的陶瓷刀具材料以二氧化硅为主要原料,并添加了硼酸镁晶须、黄锈石,纳米氧化铝等原料,有助于提升陶瓷刀具材料的整体机械强度,还可以改善其耐腐蚀性和耐热性,使用寿命长,降低了使用成本。

具体实施方式

实施例1

一种高机械强度的陶瓷刀具材料,由以下重量(kg)的原料制成:二氧化硅50、纳米氧化铝10、黄锈石6、氟化钠1、聚丙烯酸1、硼酸镁晶须2、粉煤灰15、甘油2、三缩水甘油酯3、硼酸酯偶联剂4、三氯化锑2、五氧化二磷1、酚醛树脂乳液2、丁二醇2、助剂6;

所述助剂由以下重量(kg)原料制成:硼铝石8、高炉矿渣20、氧化铜4、丁苯橡胶胶乳2、石膏3、三聚磷酸钠1、水镁石纤维1、牛骨2、磷酸二氢钙2、二丙二醇2;制备方法为:将硼铝石、高炉矿渣、氧化铜、石膏、水镁石纤维、牛骨加到混料机中,加入丁苯橡胶胶乳、三聚磷酸钠、磷酸二氢钙、二丙二醇和水进行湿法混合,2小时后将混合好的浆料加到胶磨机中研磨过100目筛,加热干燥除去水分,再加入其余剩余的成分搅拌均匀,将所得的物料输入喷雾造粒塔中制成颗粒即可。

一种高机械强度的陶瓷刀具材料的制备方法,包括以下步骤:

(1)将二氧化硅、纳米氧化铝、黄锈石、硼酸镁晶须、粉煤灰混合后在920℃下煅烧1小时,取出后放入到球磨罐中,加入研磨球,进行球磨,球磨时间为5h,得混合粉备用;

(2)将氟化钠、聚丙烯酸、甘油、三缩水甘油酯、硼酸酯偶联剂、酚醛树脂乳液、丁二醇混合,在30℃下处理40分钟后加入步骤(1)的混合粉,调制成浆后继续处理20分钟;

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