[发明专利]拼板机

说明书

技术领域

本发明涉及木、竹等板材进行拼接的设备，特别涉及一种拼板机。

背景技术

目前的拼板机，现有的拼板机拼板时是先用一个托盘在外面排好板，再用人抬上来。翻上拼板机去，再推板到指定位置，工序复杂，需多人合作进行操作，费时费力，工效低，人员劳动强度大。

发明内容

本发明的目的就是提供一种可以实现连续送入推板，加快推板送入速度，提高工效，减小操作人员的拼板机。

本发明的解决方案是这样的：

一种拼板机，包括拼板机身、推缸，由推缸将放置于拼板机身端头的推板向拼板机身内压送，所述拼板机身端头左侧设置有推板输送装置，所述推板输送装置包括水平设置有传送带，在所述传送带上方设置有包括挡板架和挡板围成的推板迭放限位区域，所述挡板下端横跨传送带上方并与传送带之间形成仅供一块推板通过的间隙，使得处于传动带上迭放的推板最下端一块由传送带带动输送至拼板机身端头。

更具体的技术方案还包括：在所述拼板机身右边安装有开关，左边安装有电锯，所述电锯在得到开关的信号后，对左侧多余的推板进行切割。

采用上述技术方案后，推板迭加放置在由挡板架和挡板围成的迭放限位区域内，最下端的推板在传送带的带动下向右方移动输送至拼板机身上，当第一块推板推出传送带后，第二块推板自动下落至传送带上，跟随送入拼板机身，并将第一块推板向右顶推，重复上述过程直到第一块推板移动至顶动开关的位置，此时，由开关发出信号，电锯将右端超出标准尺寸的推板锯断，由推缸将拼为标准尺寸的推板推入拼板机身进行拼接，待送入拼板机身后，再次重复上述过程，实现连续自动送入推板的目的。

本发明的优点是可以实现连续送入推板，加快推板送入速度，提高工效，减少操作人员，劳动强度低，不用人排板，一个人捡板放好，就可以把木板推进拼板机里。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是的左视图。

图中附图标记为：1、滚筒，2、传送带，3、挡板架，4、挡板，5、压紧轮，6、电锯，7、第一压板，8、第二压板，9、压缸，10、开关，11、拼板机身，12、第一挡板，13、第三压板，14、推板，15、推缸。

具体实施方式

如图2所示，拼板机身11入料端设置有推缸15，由推缸15将放置于拼板机身11端头的推板14向拼板机身内压送。

如图1所示，拼板机身11端头左侧设置有推板输送装置，所述推板输送装置包括水平设置有传送带2，在所述传送带2上方设置有包括挡板架3和挡板4围成的推板迭放限位区域，在此区域可以垂直迭放多块推板，所述挡板架3为与传送带平行设置，所述挡板4设置为传送带垂直，挡板4下端横跨传送带2上方并与传送带2之间形成仅供一块推板通过的间隙，使得处于传动带2上迭放的推板最下端一块由传送带带动输送至拼板机身11端头。

本实施例的工作原理为：推板迭加放置在由挡板架3和挡板4围成的迭放限位区域内，最下端的推板在传送带2的带动下向右方移动输送至拼板机身11的前端，当第一块推板推出传送带2后，第二块推板自动下落至传送带2上，跟随送入拼板机身11的前端，并将第一块推板向拼板机身的右端顶推，重复上述过程直到第一块推板移动至顶动开关10的位置，此时，由开关10发出信号，电锯6向上升起，将右端超出标准尺寸的推板锯断，由推缸15将拼为标准尺寸的推板14推入拼板机身进行拼接，待送入拼板机身后，再次重复上述过程，实现连续自动送入推板的目的。

第一挡板12的作用是木板送进来不给它走偏导向作用，第一挡板12送板的时候下来；第三压板13升起。木板到位。碰到开关10后，第一挡板12升起。第三压板13压下来。压平木板。推板把木板推进拼板里。第三压板13的作用是将不平的木板给压平。

上述滚筒传送带结构也可以采用多滚筒传送结构或者链轮滚筒传送机构及其它的传送机构。