[发明专利]一种反冲洗过滤器用阀门组件

说明书

技术领域

本发明涉及阀门技术领域，尤其是涉及一种反冲洗过滤器用阀门组件。

背景技术

传统手动反冲洗过滤器为手柄钢球直动式结构，产品的体积大，同时手柄较长，工况压力下操作力矩非常大，在井下手柄操作的空间要求比较大，使用不方便。特别在一些小型支架上，反冲洗过滤器的安装位置很小，操作空间非常狭小，因为操作不便，井下工人经常不愿意操作，时间一久造成过滤芯堵塞，影响使用。

发明内容

针对现有技术不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种反冲洗过滤器用阀门组件，以达到操作简便的目的。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：

一种反冲洗过滤器用阀门组件，包括阀体、进液口、出液口、进液阀芯，还包括单向阀、顶杆阀芯和设阀体上的控制油道和反流口，阀体内设有通道，阀体的通道一端为进液口、通道另一端设有堵头，进液阀芯和顶杆阀芯并排设在通道内，出液口设阀体侧部与进液阀芯相对应，控制油道与通道内的顶杆阀芯推动端相连通，反流口位于顶杆阀芯和进液阀芯之间；所述单向阀的进口与进液口相连通，单向阀的出口与控制油道相连通。

所述单向阀包括手柄、推杆、弹簧阀芯，手柄一端与推杆一端相铰接，推杆另一端与弹簧阀芯相对应。

所述进液阀芯包括设在通道内的阀套，阀套内设有套在一起的外阀筒和内阀筒，外阀筒与内阀筒之间形成的腔体内设有压缩弹簧。

所述顶杆阀芯包括活塞和顶杆，顶杆设在活塞一端，通道内的活塞另一端与控制油道相连通。

本发明与现有技术相比，具有以下优点：反冲洗通过单向阀进行控制，操作力矩小，操作轻巧方便，进液阀芯和出液阀芯并排设置在同一通道内，结构简单，占用空间小。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本发明阀门组件结构示意图。

图中：1.进液口、2.进液阀芯、3.出液口、4.定位板、5.控制油道、6.堵头、7.活塞、8.顶杆、9.单向阀。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1所示，该反冲洗过滤器用阀门组件，包括阀体、进液口1、出液口3、进液阀芯2、单向阀9、顶杆阀芯和设阀体上的控制油道5和反流口，其中，阀体为空心柱体结构，阀体内沿轴向设有通道。

阀体的通道一端为进液口1、通道另一端设有堵头6，通过堵头密封通道另一端，堵头可以拆卸，便于安装通道内的进液阀芯和顶杆阀芯。

进液阀芯和顶杆阀芯并排设在通道内，进液阀芯与进液口靠近设置，顶杆阀芯与堵头6靠近设置。

出液口设阀体侧部与进液阀芯相对应，控制油道与通道内的顶杆阀芯推动端相连通，反流口位于顶杆阀芯和进液阀芯之间。

单向阀9的进口与进液口相连通，单向阀的出口与控制油道相连通。阀体上固定有单向阀9，即为先导阀，单向阀包括手柄、推杆、弹簧阀芯，手柄一端与推杆一端相铰接，推杆另一端与弹簧阀芯相对应。通过手柄控制单向阀的进口和出口相导通，手柄通过杠杆原理，操作力矩小，操作轻便。

顶杆阀芯包括活塞7和顶杆8，顶杆设在活塞一端，通道内的活塞另一端与控制油道相连通。并且在通道内在进液阀芯和顶杆阀芯之间固定设有定位板4，顶杆上套有螺旋弹簧，螺旋弹簧压缩位于活塞与定位板之间。

进液阀芯包括设在通道内的阀套，阀套内设有套在一起的外阀筒和内阀筒，外阀筒与内阀筒之间形成的腔体内设有压缩弹簧。阀体的通道内对应外阀筒形成进液阀口，对应内阀筒形成反流出液阀口。

外阀筒在阀套内可以滑动，外阀筒与进液阀向对应，内阀筒与顶杆相对应；正常进液，通过进液口进液推动外阀筒，打开进液阀口，实现进液口和出液口的通路；操作单向阀的手柄，油液通过单向阀进入控制油道，再通过控制油道进液到顶杆阀芯的活塞端，推动活塞移动，活塞上顶杆推动内阀筒，内阀筒带动外阀筒一起向进液口方向移动，进液阀口闭合，反流出液阀口打开，出液口与反流口相连通，反流口为反冲洗排污口。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。