[发明专利]一种风水联合冷渣器自动控制系统

说明书

技术领域

本发明属于循环流化床锅炉风水联合冷渣器排放控制系统技术领域，具体涉及一种风水联合冷渣器自动控制系统。

背景技术

由于循环流化床锅炉具有燃烧效率高、煤种适应性广、负荷调节性能好、污染排放物低、粉煤灰和炉渣可综合利用等优点，故被越来越多的用户所接受。随着国家对节能减排要求的逐步提高，发电企业对锅炉炉渣冷却系统的冷却效率及除渣设备扬尘控制等也相应提出了更高的要求。冷渣器是锅炉炉渣冷却的主要设备，现在使用较广泛的冷渣器主要有滚筒冷渣器、风水联合冷渣器两种。风水联合冷渣器由于冷却效果好、排渣量大，被部分发电企业选用。

风水联合冷渣器在正常运行期间，部分流化风随灰渣一起从出渣口排出，加剧了传统锁气给料机和输送设备的磨损；同时，在出渣口产生扬尘，污染周边环境，企业不得不增加负压吸尘管来减少扬尘。且传统的锁气给料机容易被大颗粒的矸石或焦块卡死，运行维护很不方便。

发明内容

本发明的目的是为解决上述现有风水联合冷渣器在正常运行期间存在的运行不安全、不环保、易卡涩、流化风易下窜的问题，提供一种风水联合冷渣器自动控制系统。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种风水联合冷渣器自动控制系统，包括进渣管(1)、缓冲仓(2)、料位开关(3)、出渣旁路(4)、球面阀(5)、气缸(6)、定位器(7)、气源管(8)、气动连接管(9)、电气控制箱(10)、料位开关电源线(11)、料位开关信号线(12)、定位器指令信号线(13)、定位器位置反馈信号线(14)、风水联合冷渣器床压信号线(15)、定位器固定支架(19)；所述进渣管(1)的出料端与缓冲仓(2)的进料口连接，在所述缓冲仓(2)的圆柱部分且位于上端还设检查孔(16)，所述检查孔(16)固定设置在缓冲仓(2)上；所述料位开关(3)的探头安装在缓冲仓(2)中下端，所述出渣旁路(4)固定设置在缓冲仓(2)的下段锥体部分；所述球面阀(5)的进料口与缓冲仓(2)的出料口通过法兰连接；在所述球面阀(5)上设有气缸安装座(17)，所述气缸(6)安装在气缸安装座(17)上，在所述气缸(6)与球面阀(5)上设有摆臂(18)，并且通过插销相连接；所述定位器固定支架(19)一端安装定位器(7)，另一端安装在球面阀(5)上；所述定位器(7)的转轴与球面阀(5)的旋转轴用联轴器(20)连接；所述气源管(8)与定位器(7)的气源接口相连接，所述定位器(7)的气动输出口与气动连接管(9)的一端相连，所述气动连接管(9)另一端与气缸(6)连接；

所述的料位开关电源线(11)的一端与电气控制箱(10)内的3、4号端子相连接，另一端与料位开关(3)连接，所述料位开关信号线(12)的一端与电气控制箱(10)内的5、6号端子相连接，另一端与料位开关(3)连接；所述定位器指令信号线(13)的一端与电气控制箱(10)内的10、11号端子相连接，另一端与定位器(7)连接；所述定位器位置反馈信号线(14)的一端与电气控制箱(10)内的14、15号端子相连接，由电气控制箱(10)内的14、15号端子传至远方DCS画面，另一端与定位器(7)连接；风水联合冷渣器床压信号线(15)的一端与电气控制箱(10)内的12、13号端子相连接。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

①由于本发明设有两种模式来控制风水联合冷渣器的出渣量，即料位模式和压力模式。料位模式下，电气控制箱内PLC根据缓冲仓内料位来控制球面阀的开关；压力模式下，电气控制箱内PLC根据风水联合冷渣器床压来控制球面阀的开度。

②由于本发明球面阀采用固定球(轴支式)结构。为了减少球面阀的操作扭矩和增强密封的可靠程度，避免球体受压后产生位移，所以本球面阀采用固定球的结构形式。这种结构形式最大限度保证阀门启闭灵活，不受介质压力大小的影响。球面阀靠球面阀芯与密封法兰紧密配合来密封。正常工作状态中，缓冲仓及风水联合冷渣器出渣口始终存有一定量的灰渣，可阻断气流向下窜动。阀门开启后，灰渣靠重力自然下落，流速较慢，且下料物料不直接冲刷阀体，对球面阀芯磨损较小，因此阀门的使用寿命较长。且球面阀上部加装料位开关，缓冲仓内灰渣量低于料位开关检测位置时，球面阀将自动关闭。

③由于本发明采用气缸和定位器来驱动定位，保证球面阀快速启闭且准确到位。气缸驱动球面阀可在0.5s--1s内开关，达到开关灵活、迅速。

④本发明可根据风水联合冷渣器床压自动调节排渣量，始终保持风水联合冷渣器床压在最佳范围内。同时，进入风水联合冷渣器的高温灰渣将充分冷却，避免在风水联合冷渣器内二次燃烧产生结焦现象。