[发明专利]一种橡胶吸气消音装置及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201510484152.8 申请日: 2015-08-07
公开(公告)号: CN105086036A 公开(公告)日: 2015-11-25
发明(设计)人: 马鸿川;赵军丽;马勇祥 申请(专利权)人: 龙口市橡塑产品研究所
主分类号: C08L15/00 分类号: C08L15/00;C08L27/12;C08K13/02;C08K5/14;C08K5/3492;C08K3/22;C08K3/04;C08K3/34
代理公司: 北京双收知识产权代理有限公司 11241 代理人: 裴红美
地址: 265700 山东*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 橡胶 吸气 消音 装置 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及化工产品及工艺,特别是涉及一种橡胶吸气消音装置及其制备方法。

背景技术

橡胶是具有可逆形变的高弹性聚合物材料,在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状。橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一,橡胶制品广泛应用于工业或生活的各个方面,橡胶是橡胶工业的基本原料,广泛用于制造轮胎、胶管、胶带、电缆及其他各种橡胶制品,它不仅为人民提供日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品,而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制备的生产设备或橡胶部件,可见,橡胶行业的产品种类繁多,后向产业十分广阔,但同时,橡胶行业也还存在环境、创新等问题。现有的橡胶没有吸气消音作用,降噪作用不好。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种原料来源广泛、成本低、制备方法简便、具有良好的吸气消音作用的橡胶吸气消音装置。

一种橡胶吸气消音装置,所述橡胶吸气消音装置由吸气消音橡胶制成,所述吸气消音橡胶由主料和助剂制成,所述主料为氢化丁腈橡胶和全氟橡胶。

本发明所述的橡胶吸气消音装置,其由质量比为1:1的主料和助剂构成,所述主料包括如下质量份的原料:氢化丁腈橡胶60-90份和全氟橡胶15-30份。

本发明所述的橡胶吸气消音装置,其由质量比为1:1的主料和助剂构成,所述主料包括如下质量份的原料:氢化丁腈橡胶70份和全氟橡胶30份。

本发明所述的橡胶吸气消音装置,其中所述助剂包括如下质量份的原料:过氧化二异丙苯5-15份,三烯丙基异氰脲酸酯9-14份,氧化镁4-9份,防老剂ZMBI1-5份,抗氧剂4452-7份,炭黑10-30份,增塑剂TP955-15份,硅藻土10-30份,高岭土20-30份。

本发明所述的橡胶吸气消音装置,其中所述助剂包括如下质量份的原料:过氧化二异丙苯9份,三烯丙基异氰脲酸酯11份,氧化镁6份,防老剂ZMBI3份,抗氧剂4453份,炭黑20份,增塑剂TP9510份,硅藻土15份,高岭土23份。

本发明所述的橡胶吸气消音装置的制备方法,其包括如下步骤:

(1)按配比准备主料,将其投入到全自动密炼机中,在温度为120℃,压力为6MPa的条件下进行捏合0.2h,备用;

(2)按配比准备助剂,将助剂和捏合后的主料在全自动密炼机中混合0.5h,混合在温度为150℃,压力为10MPa的条件下进行,混合后的原料停放48h后形成待用料;

(3)将所述待用料进行称量、成型、装模、加压、加热、定时、出模和修整后得到产品;其中,所述成型过程的时间为5min,温度为160±5℃,压力为10MPa;所述加压过程的时间为10min,温度为200±5℃,压力为20MPa;

在所述制备过程中,用到了消耗材料,所述消耗材料包括3份橡胶水性脱模剂PM-2890W、2份挥发油和4份水。

本发明橡胶吸气消音装置与现有技术不同之处在于:

本发明橡胶吸气消音装置采用了吸气消音橡胶,通过改变普通橡胶的结构与工艺,起到了吸气消音作用,比普通橡胶的使用效果好很多。现有技术中并没有采用本发明的组合和工艺来制备橡胶的,本发明采用特殊原料和配比制成,申请人做了无数的对比试验发现,本发明的吸气消音作用要远好于其他所有的现有的橡胶,这种效果是通过本发明特殊的组分和配比实现的,同时,本发明特殊设计的工艺更加强了这种优良效果。本发明所述橡胶吸气消音装置用于机器内部,降低机器的噪音,本发明所述装置的配方和工艺独特,产品在高温、高压、高燃油、化学品和其他复杂的条件下,仍能保持良好的性能。

具体实施方式

实施例1

一种橡胶吸气消音装置,所述橡胶吸气消音装置由吸气消音橡胶制成,所述吸气消音橡胶由质量比为1:1的主料和助剂构成,所述主料包括如下质量份的原料:氢化丁腈橡胶70份和全氟橡胶30份。所述助剂包括如下质量份的原料:过氧化二异丙苯9份,三烯丙基异氰脲酸酯11份,氧化镁6份,防老剂ZMBI3份,抗氧剂4453份,炭黑20份,增塑剂TP9510份,硅藻土15份,高岭土23份。

本发明所述的橡胶吸气消音装置的制备方法,其包括如下步骤:

(1)按配比准备主料,将其投入到全自动密炼机中,在温度为120℃,压力为6MPa的条件下进行捏合0.2h,备用;

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