[发明专利]一种高稳定性铝合金型材及其制造工艺

权利要求书

1.一种高稳定性铝合金型材，其特征在于：由镀钛层、承重面、竖向梁、横向梁、中心骨架、中心孔和钢衬组成，中心骨架为四方形，竖向梁和横向梁相互呈直角设置在中心骨架的每个角上，承重面设置在竖向梁和横向梁上，与竖向梁和横向梁形成一个四方形，中心骨架上对应的四个承重面构成一个四方形，钢衬设置在中心骨架与竖向梁和横向梁的连接处，镀钛层设置在承重面上，中心孔设置在中心骨架的中心处。

2.根据权利要求1所述的高稳定性铝合金型材，其特征在于：所述中心孔的形状为椭圆形。

3.根据权利要求1所述的高稳定性铝合金型材，其特征在于：所述钢衬的形状为圆柱形。

4.根据权利要求1所述的高稳定性铝合金型材，其特征在于：所述承重面为圆弧型的直角面。

5.根据权利要求1所述的高稳定性铝合金型材，其特征在于：所述中心骨架，由铝合金骨架体和钢丝网组成，钢丝网设置在铝合金骨架体的内部，环绕中心孔。

6.一种使制权利要求1至5任意一项所述的高稳定性铝合金型材的工艺，其特征在于，其步骤包括：

(1)配料

将原料按照Si：9％，Mg：0.27％，Mn：0.4％，Al：90.33％的比例进行配料；

(2)熔炼

将配好的原材料加入熔炼炉内熔化，熔炼炉中的温度为1200-1500℃，然后,除气、除渣将熔体内的杂渣、气体除去；

(3)铸造

熔炼好的铝液通过深井铸造系统，冷却铸造成圆铸棒，系统温度为420-500℃；

(4)挤压

利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形，挤压筒直径为150-300mm，挤压工具工作温度为360-460℃，挤压速度20-80m/min；

(5)风冷淬火

将挤压成型的型材，经过风冷淬火，淬火温度为150-200℃；

(6)人工时效

淬火后的型材放入时效炉中进行时效处理，处理时长为45-75min；

(7)氧化

在含有20％硫酸、15％草酸、4％铬酸以及7％硫基有机酸的混酸电解液中，对型材进行氧化处理，温度为30-36℃；时间为3-6min，形成3～4μm的氧化膜；

(8)预镀

将活化后并经清水冲洗的型材置于由10％食盐、7％盐酸和水组成的液体中进行化学处理，处理温度为25℃，处理时间为1-2min；

(9)电镀

在电镀液中进行镀钛处理，镀液成份包括20％硫酸镍、12％氯化镍、9％硼酸、8％十二烷基硫酸钠、5％糖精、3％光亮剂，工艺条件：电流3-4A/dm阴极移动、5-7A/dm空气搅拌，镀液温度50-60℃，PH值3.9-4.2，电镀时间15min。