[发明专利]一种电泳木纹铝型材及其制造工艺在审
申请号: | 201510484180.X | 申请日: | 2015-08-04 |
公开(公告)号: | CN105040074A | 公开(公告)日: | 2015-11-11 |
发明(设计)人: | 雷忠平;潘祖堂;熊茂清;方学军 | 申请(专利权)人: | 安徽科蓝特铝业有限公司 |
主分类号: | C25D13/04 | 分类号: | C25D13/04;C25D13/20 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 242200 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电泳 木纹铝型材 及其 制造 工艺 | ||
1.一种电泳木纹铝型材制造工艺,其特征在于,所述工艺步骤为:
(1)脱脂工艺:将铝型材放入除油剂中浸泡5-10min后取出,并控制除油剂的pH不大于10;
(2)碱蚀工艺:将步骤(1)中脱脂后的铝型材,放入3-5g/L的氢氧化钠溶液中,在20-30℃下浸泡0.5-1min,出去后备用;
(3)除灰工艺:将步骤(2)中处理后备用的铝型材置入体积份数为10-25%的硝酸在20-25℃下浸渍1-3min;
(4)电泳工艺:将电泳槽中加入电泳涂料,之后将步骤(3)中的铝型材加入电泳槽中,控制电泳电压至20-80V,电泳时间为3-5min,电泳极间距离为5-15cm,电泳结束后对铝型材进行烘干。
2.根据权利要求1所述的电泳木纹铝型材制造工艺,其特征在于,所述步骤(1)中除油剂的组成为:20-30%碳酸钠、10-15%磷酸钠、15-20%硅酸钠、5-10%OP乳化剂,余量水。
3.根据权利要求2所述的电泳木纹铝型材制造工艺,其特征在于,所述除油剂各组分浓度为:碳酸钠20-40g/L、磷酸钠10-20g/L、硅酸钠10-20g/L、OP乳化剂2-4ml/L。
4.根据权利要求1所述的电泳木纹铝型材制造工艺,其特征在于,所述步骤(4)中电泳涂料的组分为甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸、丙烯酸。
5.根据权利要求4所述的电泳木纹铝型材制造工艺,其特征在于,所述步骤(4)中电泳涂料各组分之间的比例为:甲基丙烯酸甲酯:丙烯酸丁酯:甲基丙烯酸:丙烯酸=44:37:4:8。
6.根据权利要求1所述的电泳木纹铝型材制造工艺,其特征在于,所述烘干温度为140-180℃。
7.一种利用权利要求1所述的工艺制造电泳木纹铝型材,其特征在于,所述木纹铝型材木纹膜厚度为20-25um,针孔率为3-5%。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于安徽科蓝特铝业有限公司,未经安徽科蓝特铝业有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201510484180.X/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。