[发明专利]液晶面板用滴下密封材料

说明书

本发明是申请号为201080059035.2的申请的分案申请，母案申请日为2010年12月20日，母案的发明名称为“部分酯化环氧树脂及其制造方法”。

技术领域

本发明涉及在聚合物承载碱性催化剂的存在下使多官能环氧树脂和(甲基)丙烯酸反应而得到的、部分酯化环氧树脂及其制造方法。

背景技术

部分酯化环氧树脂，采用紫外线等活性能量线、热或这两者的手段能够聚合，即使没有完全固化，在常温下也发挥机械强度。因此，部分酯化环氧树脂，可有效地用作加工工序中需要确定位置的制品的密封材料等的原料。具体地，作为液晶面板的密封材料、电气部件的涂料等的原料使用。

特别地，作为如液晶面板那样要求微米单位的精度的加工工序中使用的密封材料的原料，可有效地利用部分酯化环氧树脂。含有部分酯化环氧树脂作为原料的密封材料，能够最小地限制加工时的位置偏离，形成液晶面板。

但是，若部分酯化环氧树脂中大量地含有在部分酯化环氧树脂的制造时使用的催化剂残渣等杂质，则由于残存的催化剂，固化慢慢地进行，产生增粘、凝胶化，贮存稳定性降低。

为了除去残存的催化剂，提出了使用甲醇等有机溶剂，对部分酯化环氧树脂进行洗涤处理的方法(专利文献1)。

此外，为了提高贮存稳定性，提出了将部分酯化环氧树脂中残存的催化剂氧化而进行灭活化的方法(专利文献2、3)。

提出了使用强酸性离子交换树脂对部分酯化环氧树脂中残存的由叔膦衍生物构成的催化剂进行处理的方法(专利文献4)。

此外，还提出了通过使用叔胺作为催化剂，添加阻聚剂，从而提高部分酯化环氧树脂的贮存稳定性的方法(专利文献5)。

专利文献1：日本特开平5-295087号公报

专利文献2：日本特开平5-320312号公报

专利文献3：日本特开2002-145984号公报

专利文献4：日本特开平11-12345号公报

专利文献5：日本特开2004-244543号公报

发明内容

发明要解决的课题

但是，对于如专利文献1那样通过洗涤将制造时使用的催化剂除去的方法，必须反复进行多次使用了溶剂的洗涤处理，即使这样，从后述的电特性的观点出发，要得到纯度足够高的部分酯化环氧树脂也困难。

此外，对于如专利文献2～3那样将催化剂氧化而灭活化的方法，在部分酯化环氧树脂中灭活化的催化剂仍然残存，对于着色的问题、电特性降低的问题未得到改善。

对于如专利文献4那样使用强酸性离子交换树脂将催化剂除去的方法，为了高效率地将催化剂除去，必须使用二甲基二甘醇等辅助溶剂，存在为了将溶剂除去而制造成本高涨的问题，而且从电特性的观点出发，要得到纯度足够高的部分酯化环氧树脂仍就困难。

此外，对于如专利文献5那样添加阻聚剂的方法，由于在部分酯化环氧树脂中灭活化的催化剂和阻聚剂仍然残存，因此对于电特性降低的问题，未得到改善。

这些现有技术中，关于贮存稳定性，取得了相当程度的成功，也已制品化，但在液晶面板用滴下密封材料的领域中，伴随着近年来液晶显示器的高画质化、高性能化，对上述密封材料所要求的特性也日益严格。

本发明人为了提高对液晶面板用滴下密封材料所要求的特性，着眼于作为密封材料的主成分的部分酯化环氧树脂的电特性进行了深入研究，结果发现：希望部分酯化环氧树脂与原料环氧树脂的电特性尽可能不变化，为此必须将部分酯化环氧树脂中残存的来自碱性催化剂的杂质除去，完成了本发明。

采用滴下工法的液晶面板的制造方法中，密封材料在未固化状态下与液晶接触，在这种状态下进行UV固化、加热固化。因此，如果在部分酯化环氧树脂中催化剂残渣、阻聚剂等杂质残存，则在固化的过程中，来自催化剂的杂质等从密封材料向液晶面板溶出和扩散，成为使液晶面板的电特性劣化的要因。

液晶面板的驱动频率现在为30～120Hz，最近正在开发使用240Hz的驱动频率的液晶面板。这样，液晶面板由于是电场驱动型的器件，因此从密封材料向液晶面板溶出的杂质，成为从直流区域在240Hz的范围内能够响应的电场响应物质的情形下，对液晶面板的特性产生大的影响。

液晶面板的特性的变化，大致划分为以电特性和显示特性的变化形式表现出来。液晶面板的电特性的变化能够通过与耗电有关的电压保持率的变化来确认。电压保持率与液晶面板的漏电流有关，因向液晶面板溶出的离子物质等带电粒子的存在而变化。