[发明专利]用于数控机床的镗孔刀具

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于数控机床的镗孔刀具。

背景技术

20世纪90年代初德国就开始了对高速铣刀的安全性技术研究，并制订了DIN6589-1《高速铣刀的安全要求》标准草案，规定了高速铣刀失效的试验方法和标准，在技术上提出了高速铣刀设计、制造和使用的指导性意见，规定了统一的安全性检验方法。该标准草案已成为各国高速铣刀安全性的指导性文件。

标准草案规定了高速切削的速度界限，超过该速度后离心力将成为铣刀的主要载荷，必须采用安全技术。在刀具直径与高速切削范围关系图中，曲线以上区域为该标准规定的铣刀必须经过安全检验的高速切削范围：对于直径d1≤32mm的单件刀具（整体或焊接刀具），其切削速度超过10000m/mm为高速切削范围；对于直径d1>32mm的装配式机夹刀具，高速切削范围为线段BC以上区域。

高速铣刀的安全失效形式有两种：变形和破裂。不同类型铣刀的安全试验方法也不同。对于机夹可转位铣刀，有两种安全试验方法：一种方法是在1.6倍最大使用转速下进行试验，刀具的永久性变形或零件的位移不超过0.05mm；另一种方法是在2倍于最大使用转速下试验，刀具不发生破裂（包括夹紧刀片的螺钉被剪断、刀片或其他夹紧元件被甩飞、刀体的爆裂等）。而对于整体式铣刀，则必须在2倍于最大使用转速条件下试验而不发生弯曲或断裂。

发明内容

本发明提供一种具有耐高温、耐摩擦、导电、导热及耐腐蚀优点的用于数控机床的镗孔刀具。

本发明的技术方案是：一种用于数控机床的镗孔刀具，所述用于数控机床的镗孔刀具通过碳纤维复合材料复合材料、高温金属粘合剂和钨金组合而成，所述碳纤维复合材料复合材料包括碳纤维复合材料、陶瓷纤维以及硼纤维，所述的碳纤维复合材料复合材料占用于数控机床的镗孔刀具总体分量的37%-44%，所述的高温金属粘合剂占用于数控机床的镗孔刀具总体分量的20%-27%，所述的钨金占用于数控机床的镗孔刀具总体分量的32%-40%。

在本发明一个较佳实施例中，所述高温金属粘合剂为氰基丙烯酸乙酯。

在本发明一个较佳实施例中，所述的碳纤维复合材料复合材料占用于数控机床的镗孔刀具总体分量的41%，所述的高温金属粘合剂占用于数控机床的镗孔刀具总体分量的24%，所述的钨金占用于数控机床的镗孔刀具总体分量的35%。

本发明的一种用于数控机床的镗孔刀具，具有耐高温、耐摩擦、导电、导热及耐腐蚀的优点。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

其中，所述用于数控机床的镗孔刀具通过碳纤维复合材料复合材料、高温金属粘合剂和钨金组合而成，所述碳纤维复合材料复合材料包括碳纤维复合材料、陶瓷纤维以及硼纤维，所述的碳纤维复合材料复合材料占用于数控机床的镗孔刀具总体分量的37%-44%，所述的高温金属粘合剂占用于数控机床的镗孔刀具总体分量的20%-27%，所述的钨金占用于数控机床的镗孔刀具总体分量的32%-40%。

进一步说明，所述高温金属粘合剂为氰基丙烯酸乙酯，所述的碳纤维复合材料复合材料占用于数控机床的镗孔刀具总体分量的41%，所述的高温金属粘合剂占用于数控机床的镗孔刀具总体分量的24%，所述的钨金占用于数控机床的镗孔刀具总体分量的35%。