[发明专利]门框门芯板钻铣机

说明书

技术领域

本发明涉及一种钻铣机，特别是一种用于门框门芯板的钻铣机。

背景技术

目前, 在门框门芯板的加工过程中，需要对门框门芯板进行各种直线以及弧形的钻铣和打孔，但是目前所使用的用于门框门芯板的钻铣机，只能对门框顶头进行铣直线，对于带有一定弧度的其他造型钻铣需要工人手工进行加工，这种方式费事费力，容易出现尺寸偏差，从而影响门的整体美观，次品和废品率较高，造成材料的浪费，增加了制作成本，生产效率低。

发明内容

本发明的目的是为了克服以上的不足，提供一种结构精妙、操作简便、运行平稳、能够做出各种造型的门框门芯钻铣机。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种门框门芯板钻铣机，包括机架和工作台，在机架上设有工作台，在工作台上设有龙门架、多个左右靠山，左右靠山可上下升降，可根据工件的大小单独控制其升降，在龙门架的横梁上设有多个压紧装置和多个前后靠山，压紧装置和前后靠山可上下升降，压紧装置位于龙门架的横梁前侧，前后靠山位于龙门架的横梁后侧，在机架的后侧面上设有两条平行设置的第一导轨和齿条，第一导轨通过第一滑块连接有行走小车，在行走小车内设有加工机构，行走小车通过第一伺服电机输出轴上安装的齿轮与齿条的啮合沿第一导轨水平滑行，加工机构包括预铣机构、打孔机构和成型机构，预铣机构、打孔机构和成型机构位于支撑架上，支撑架位于行走小车内部，在行走小车的两侧的内壁纵向设有第二轨道，在支撑架的外侧设有与第二轨道配合使用的第二滑块，在行走小车上设有第一丝杆、第二伺服电机，第二伺服电机带动支撑架沿第一丝杆上下滑动，在预铣机构上设有第三轨道，在支撑架上连接有第二丝杆，在第二丝杆的一端连接有第三伺服电机，第三伺服电机带动支撑架上的预铣机构沿第二丝杆前后滑动，在成型机构上设有第四轨道，在支撑架上连接有第三丝杆，在第三丝杆的一端连接有第四伺服电机，第四伺服电机带动支撑架上的成型机构沿第二丝杆前后滑动，在打孔机构上设有第五轨道，在支撑架上连接有行程可调气缸，由行程可调气缸带动支撑架上的打孔机构沿第五轨道前后滑动，滑动距离的大小通过调节气缸的行程来控制，龙门架上安装有导柱、丝杆和数码器，导柱的一端与前后靠山连接，保证前后靠山移动的精度，丝杆的一端安装有转动手轮，另一端与前后靠山连接，转动手轮可调节前后靠山的位置，具体数值由数码器显示。

本发明对现有上料机进行了创新性的改进，结构精妙、操作简便、输送平稳、能够实现连续性生产，大大提高了工作效率。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的左视图；

图中标号：1-机架、2-工作台、3-龙门架、4-压紧装置、5-前后靠山、601-第一导轨、602-第二轨道、603-第三轨道、604-第四轨道、605-第五轨道、701-第一滑块、702-第二滑块、8-行走小车、9-支撑架、901-齿条、902-齿轮、10-预铣机构、101-第一支撑架、102-第二支撑架、11-打孔机构、12-成型机构、13-左右靠山、14-行程可调气缸、141-第一伺服电机、142-第二伺服电机、143-第三伺服电机、144-第四伺服电机、151-第一丝杆、152-第二丝杆、153-第三丝杆、16-丝杆、17-导柱、18-转动手轮。

具体实施方式：

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。