[发明专利]高散热金属铝基覆铜板制作方法

说明书

技术领域

本发明高散热金属铝基覆铜板制作方法，涉及散热技术领域；具体涉及高散热金属铝基覆铜板制作方法技术领域。

背景技术

目前，LED用金属铝基覆铜板已有高导热产品，但还没有高散热产品和技术。高导热铝基覆铜板是铝基板和铜箔之间的介质结合层用高散热胶膜制成，其作用是将装贴在铜箔面的LED灯珠发出的热通过高导热介质层(即高散热胶膜)，将热量尽快传导到铝基板层，由铝板将热扩散到空间中，达到帮助LED灯珠散热降温的目的。而目前这种铝板散热的方法，一是热传导散热，二是采用铝板表面阳极氧化的方法，提高光洁铝面的散热性。这种已有公知技术及现状存在的不足、缺陷与弊端是：表面发射率低、散热慢，其散热主要依靠热传导，没有充分利用热辐射的散热方法，而表面阳极氧化，用大量的电能，产生大量废水，生产成本高，不节能环保，氧化层不防酸碱，无法保护铝基板表面，使用寿命短。基于发明人的专业知识和丰富的工作经验以及对事业精益求精的不懈追求，在认真和充分调查、了解、分析、总结、研究已有公知技术及现状基础上，创造性的采取“设置高散热胶”关键技术，研制成功了本发明。本发明是在铝基板涂布高散热膜层，提高铝板表面的热发射率，充分利用热辐射散热快于热传导散热的原理，达到快速散热和降低LED灯珠温度的效果。而且高散热涂层(即由高散热胶构成的高散热胶层)可防酸碱，能很好的保护铝基板表面，延迟寿命，此方法不污染环境，生产成本低，但要注意涂层不能太厚(对涂层厚度要求为2-3μm)，否则影响散热效果。本发明有效的解决了已有公知技术及现状存在的不足、缺陷与弊端，有效的提高了本行业的技术水平。

发明内容

本发明采取“设置高散热胶”关键技术、提供“高散热金属铝基覆铜板制作方法”及“高散热金属铝基覆铜板”新产品，本发明其铜箔层、高导热介质层、铝基板、高散热胶层依次粘接。方法为：在铝基板一面涂高导热介质胶后粘接铜箔层，在铝基板另一面涂由聚酰亚胺树脂20-50重量份、双氰胺固化剂1-2重量份、丙酮溶剂30-100重量份、纳米碳粉和碳球10-50重量份、石墨烯5-10重量份、氮化硼5-10重量份、碳化硅5-10重量份、氢氧化镁20-30重量份混合的高散热胶后以150℃烘制1小时，制作成高散热金属铝基覆铜板成品。

通过本发明达到的目的是：①、采取“设置高散热胶”关键技术、提供了“高散热金属铝基覆铜板制作方法”及“高散热金属铝基覆铜板”新产品。②、本发明将聚酰亚胺树脂20-50重量份、双氰胺固化剂1-2重量份、丙酮溶剂30-100重量份、纳米碳粉和碳球10-50重量份、石墨烯5-10重量份、氮化硼5-10重量份、碳化硅5-10重量份、氢氧化镁20-30重量份放在反应釜中混合均匀制备成高散热胶，解决了利用热辐射科学原理进行散热的根本问题。③、本发明充分利用了热辐射散热快于热传导散热的原理，其散热效果好。④、本发明的高散热胶可防酸碱，能很好的保护铝基板表面，延迟寿命。⑤、本发明的方法不污染环境，生产成本低。⑥、本发明具有成本低、效果好、工艺过程简单、操作方便快捷，易推广的优点。⑦、本发明解决了已有公知技术及现状存在的不足、缺陷与弊端。⑧、通过本发明，有效的提高了本行业的技术水平。

为实现上述目的，本发明提供的技术方案为：

一种高散热金属铝基覆铜板，由铜箔层、高导热介质层、铝基板、高散热胶层构成；

所述高散热金属铝基覆铜板，其铜箔层、高导热介质层、铝基板、高散热胶层依次均以粘接的方式相连接。

所述的高散热金属铝基覆铜板，所述铜箔层为箔片状结构，所述高导热介质层、高散热胶层均为薄膜状结构，所述铝基板为板状结构。

一种高散热金属铝基覆铜板制作方法：

①、高散热胶的制备：将聚酰亚胺树脂20-50重量份、双氰胺固化剂1-2重量份、丙酮溶剂30-100重量份、纳米碳粉和碳球10-50重量份、石墨烯5-10重量份、氮化硼5-10重量份、碳化硅5-10重量份、氢氧化镁20-30重量份放在反应釜中混合均匀制备成高散热胶待用；

②、半成品的制备：在铝基板的一面涂布高导热介质胶后粘接铜箔层，在铝基板的另一面涂布高散热胶，制作成高散热金属铝基覆铜板半成品待用；

③、成品的制备：对高散热金属铝基覆铜板半成品以150℃烘制1小时，所述高导热介质胶固化后便成为高导热介质层、所述高散热胶固化后便成为高散热胶层，从而制作成高散热金属铝基覆铜板成品。

所述的高散热金属铝基覆铜板制作方法，所述20-50重量份的聚酰亚胺树脂选择替换为环氧树脂、聚酰亚胺树脂与环氧树脂各二分之一中的一种。