[发明专利]一种制作防闪络绝缘圈的装置及加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及半自动加工机械领域，尤其涉及一种制作防闪络绝缘圈的装置及加工方法。

背景技术

目前，大部分配电室的高压进线，是将绝缘导线直接从穿墙套管的内芯穿过，不采取任何密封绝缘措施；在常年运行发生摩擦后，会出现轻微放电或闪络现象。而且下雨时导致雨水浸入跌落式熔断器绝缘部分而产生接地。最好的密封绝缘措施是在绝缘导线和穿墙套管之间的缝隙中安装防闪络绝缘圈，而穿墙套管的孔洞大小不一，市场上无标准的防闪络绝缘圈，只能现场临时加工。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种制作防闪络绝缘圈的装置及加工方法，结构简单，操作方便、省力。

本发明中一实施例，提供一种制作防闪络绝缘圈的装置，包括上模具和下模具，以及驱动上模具和/或下模具将置于上模具和下模具之间的板材切割成防闪络绝缘圈的驱动机构；其特征在于，

所述上模具包括内套筒和外套筒，所述内套筒同轴地设于所述外套筒内，所述内套筒和/或所述外套筒的下端部具有齿形刃部。

进一步的，所述下模具具有筒状结构并与内套筒同轴，所述筒状结构的外周与外套筒的内壁匹配，所述筒状结构的内周与内套筒的外壁匹配。

进一步的，所述下模具具有与内套筒同轴的孔状结构和柱状结构，所述柱状结构的外周与内套筒的内壁匹配，所述孔状结构的内周与外套筒的外壁匹配。

进一步的，所述齿形刃部沿内套筒或外套筒的轴向形成刀齿，所述刀齿的顶角为20°-30°，相邻两个刀齿的夹角为50°-70°。

进一步的，所述齿形刃部沿内套筒或外套筒的轴向的垂直方向形成刀齿，所述刀齿的顶角为20°-30°，相邻两个刀齿的夹角为50°-70°。

进一步的，所述上模具的横截面为圆形、方形或菱形结构。

进一步的，所述驱动机构包括支撑架、压杆、立杆、限位套、凸轮和工作台，所述支撑架上设有压杆，所述压杆的作用端与所述支撑架铰接，所述压杆的支点下面固定设有立杆，所述立杆上设有限位套，所述立杆底端穿过所述限位套与所述上模具连接，所述凸轮设于所述支撑架的一侧，与所述支撑架固定连接，并与所述压杆一端连接形成高副机构，所述工作台设于所述支撑架上，所述工作台上安装有与所述上模具相对应的下模具。

本发明中另一实施例，提供一种防闪络绝缘圈的加工方法，其特征在于，

提供如权利要求1-7中任一项所述的制作防闪络绝缘圈的装置；

将板材放置在上模具与下模具之间；

用驱动机构使上模具和下模具相向移动，将板材抵在下模具上并用齿形刃部切割板材，以形成防闪络绝缘圈。

本发明提供的一种制作防闪络绝缘圈的装置及方法，结构简单、操作省力，一人即可进行操作，提高了工作效率，切割出来的防闪络绝缘圈的内环要比实际环小，这样套在绝缘导线上，不易脱落，滑动，有利于绝缘圈在套管内的移动和定位，彻底解决了穿墙套管密封和绝缘问题，提高了设备运行的可靠性和安全性。

附图说明

图1为本发明一种制作防闪络绝缘圈的装置的结构示意图；

图2为本发明一种制作防闪络绝缘圈装置中的模具的一种实施例的结构示意图；

图3为图2中上模具的A部放大图；

图4为图3中A1-A1的剖面图；

图5为本发明中一种制作防闪络绝缘圈的装置中的模具的另一实施例的结构示意图；

图6为本发明中一种制作防闪络绝缘圈模具装置中的模具的再一实施例的结构示意图。

具体实施方式

体现本发明特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本发明能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本发明的范围，且其中的说明及附图在本质上是当作说明之用，而非用以限制本发明。

如图1所示，提供一种制作防闪络绝缘圈的装置，包括上模具7和下模具8，以及驱动上模具7和/或下模具8将置于上模具7和下模具8之间的板材切割成防闪络绝缘圈的驱动机构，该驱动机构包括：支撑架1、压杆2、立杆3、限位套4、凸轮5和工作台6；

具体的，支撑架1上设有压杆2，压杆2的作用端与支撑架1铰接，压杆2的支点下面固定设有立3杆，立杆3上设有限位套4，立杆3底端穿过限位套4与上模具7连接，凸轮5设于支撑架1的一侧，与支撑架1固定连接，并与压杆2一端连接形成高副机构，工作台6设于支撑架1上，工作台6上安装有与上模具7相对应的下模具8。