[发明专利]套管以及用于过滤和/或处理套管的油液的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于直流或交流输电系统的高压或超高压套管，其中，套管的主要绝缘体(即其均压电容器)基于油浸渍纸(OIP)技术。

背景技术

在这种系统中，重要的是通过对包含在套管中的浸渍油进行周期净化和处理来保持套管适当的绝缘等级。该过程对去除水气、溶解气体和任何其它种类的固体污染物(比如源于套管制造过程或源于纸或油的自然老化的残留物)来说是必要的。

这种套管包括一般由铝构成的中心管，中心管由包括若干铝箔的缠绕纸制成的固体圆筒覆盖。称作均压电容器的该固体圆筒部件一般包封在称作绝缘体的筒状本体中，这实现了套管的外部绝缘系统。

为了允许油液在套管内部流通，在均压电容器与本体之间设置有筒状间隙，同时在均压电容器中心管内部形成有油通道。传载电流的导体可以为中心管或与均压电容器同轴的附加固体杆或管。

通过这样的布置，如果套管被竖直安装或以适当角度倾斜安装，油液可以在套管内部流通，从而在正常操作条件期间改善冷却。

在超高压交流应用的情况下，油液的纯度不像超高压直流应用那样关键，但在正常套管布置的情况下，没有就地执行油液过滤和处理操作的可能性。如果该操作是必要的，需要将套管从设备(例如超高压电力变压器)上拆卸下来并且将套管运送到套管生产厂家以进行再处理。

在超高压直流应用的情况下，传统技术通常基于在变压器侧没有隔离的均压电容器。在这种方案的情况下，套管中的油液与填充变压器的油液相同。这种设计产生的结果是，必须对套管的油液与变压器的油液一起再处理，没有只对套管执行该操作的可能性。

由于变压器包含有大量的油液，油液过滤处理需要很长时间，并且套管的维护受到变压器的油液的定期维护的影响，没有以不同方式安排这种处理的任何可能性。

最后，需要提供一种能够使油浸渍纸套管的油液的过滤和处理的过程更容易、更灵活、更有效并且用时更少的方案。

发明内容

为此，本发明涉及一种套管，所述套管包括：本体，所述本体包封沿着纵向方向延伸的中心直导体和由围绕所述中心导体的油浸渍纸构成的均压电容器，其中在所述均压电容器的外表面与所述本体的内表面之间具有间隙以允许油液流通而对所述套管进行冷却；环形密封件，所述环形密封件围绕所述均压电容器以形成将所述间隙分成彼此不直接连通的第一部分和第二部分的隔断件；至少一个阀系统，所述至少一个阀系统在所述环状密封件的区域中固定到所述本体并且包括：

-第一阀，所述第一阀在处于打开位置时允许所述间隙的第一部分与外部连通；

-第二阀，所述第二阀在处于打开位置时允许所述间隙的第二部分与外部连通；

-第三阀，所述第三阀在处于打开位置时允许所述间隙的第一部分与第二部分连通。

本发明能够将油液提取到外部处理和过滤设备并且能够在过滤之后使油液返回到套管中。这不仅能够在安装阶段期间执行而且还能够在变压器不通电的正常维护操作期间套管安装在变压器上的情况下执行。本发明显著减少了维护程序所需要的时间，因为整个变压器没有在该操作中参与。除了在套管的正常操作期间导体的有效冷却之外，这还导致在定期维护期间极大减少了过滤套管的油液所需要的时间。

本发明还涉及一种如上所限定的套管，其中，所述阀系统集成到阀块中，所述阀块包括将所述间隙的第一部分连接到与外部连通的所述第一阀的第一通道、将所述第二部分连接到与外部连通的所述第二阀的第二通道、和将所述第一通道连接到所述第二通道的第三通道，并且其中，所述第三阀安装成打开或关闭所述第三通道。

本发明还涉及一种如上所限定的套管，所述套管包括由所述本体承载并且围绕所述本体彼此规律地间隔开的数个阀块，每个阀块位于所述环状密封件的区域中并且包括有阀系统。

用于过滤和/或处理如上所限定的套管的油液的方法，包括以下步骤：

-将过滤和/或处理设备连接到所述套管的至少一个阀系统的第一阀和第二阀；

-打开所述阀系统的第一阀和第二阀，以确保油液能够从所述套管流动到所述处理设备并且流回到所述套管；

-关闭所述阀系统的第三阀，以确保油液不能够从所述间隙的第一部分流动到所述间隙的第二部分，以迫使油液从所述套管流动到所述处理设备并且流回到所述套管；

-在预定持续时间期间或直到油液具有与预定值相对应的电参数和物理参数为止在所述过滤和/或处理设备中对油液进行处理；

-打开所述第三阀；

-关闭所述第一阀和所述第二阀并且将所述过滤和/或处理设备与所述套管断开。

附图说明