[发明专利]一种精密压接机

说明书

技术领域

本发明涉及压接设备技术领域，尤其是涉及一种精密压接机。

背景技术

传统的压接机占用空间大，工作空间小，且由于工件定位不牢靠，在压紧过程中，经常发生工件以往，致使压紧位置跑偏，影响产品质量，而且通常都是单压接头，生产效率低，在需要压紧多个工位时，要经常调整工件位置，重复的工件定位，使工件定位出现误差，压接位置不可避免的形成了较大的偏差，而且，压模带动压接头下移直至接触工件的过程，压接头相对工件经常会发生难以预计的偏移，压接精度难以保证，对要求压接精度较高的工件加工，成品合格率较低。

发明内容

本发明创造要解决的问题是提供一种能够保证压接机的压接精度，同时具有工件装卡牢固的一种精密压接机。

为解决上述技术问题，本发明创造采用的技术方案是：一种精密压接机，其特征是，包括底座,底座下方设置有支撑柱,底座上放设置有第一立柱,第一立柱和落地的第二立柱之间连接有连接件，所述连接件正面设置有横向滑块、横向滑轨和限位装置，所述第一立柱和第二立柱均设置有纵向滑轨，所述连接件背面设置有纵向滑块，所述连接件连接有压接装置和第一电机，所述第一电机驱动连接件沿纵向滑轨滑动，进而带动压接装置纵向移动，所述第一电机可以同时驱动横向滑块沿横向滑轨滑动，进而带动压接装置横向移动，所述压接装置包括压接板、导向柱和第二电机，所述压接板设置有不同高度的压接头，所述第二电机驱动压接板带动压接头压接，所述底座设置有定位装置，控制器分别连接第一电机、第二电机工件。

优选的是，所述压接头的高度设置为从高到底、高低相间或从低到高。

优选的是，所述定位装置包括定位板、滑道、定位孔、定位梢和顶块机构。

优选的是，所述顶块机构包括压紧块和螺纹连接在压紧块上的旋紧钮，所述压紧块设置有压紧垫。

优选的是，所述压接头的形状为圆形、腰形或三角形。

优选的是，所述压接头设置有压力传感器，所述控制器连接压力传感器。

优选的是，所述定位板上设有检测工件是否卡装到位的红外传感器，，所述控制器连接红外传感器。

优选的是，所述滑道设置有沿滑道长度方向设置的刻度标记。

本发明所达到的有益效果：本发明所述一种精密压接机通过刻度标记设置，可直接测量工件的长度；所述一种精密压接机通过不同高度的压接头的设置，可以一次冲压不同深度及形状的孔，工作效率高，减少了工件移动多次，避免产生误差，因此压接精度可以保证，避免人为操作失误造成废品；所述一种精密压接机通过定位装置的设置，工件装卡牢固可靠，压接头压接过程不会发生移位，保证压接精度高；所述一种精密压接机通过压接头设置有压力传感器的设置，可对每个压接头的压力进行检测，从而精密控制工件压接孔的形状、深度，提高了产品质量；所述一种精密压接机通过红外传感器的设置，可及时检测工件卡装到位；所述一种精密压接机通过压紧垫的设置，对工件接触处产生缓冲，避免了工件受损伤，另外，压紧垫受挤压发生微小变形，使工件固定牢固可靠。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1所示，一种精密压接机，其特征是，包括底座,1底座1下方设置有支撑柱2,底座1上放设置有第一立柱4,第一立柱4和落地的第二立柱3之间连接有连接件7，所述第一立柱4和第二立柱3均设置有纵向滑轨，所述连接件背面设置有纵向滑块，电机所述连接件7正面设置有横向滑块10、横向滑轨9和限位装置，所述连接件7连接有压接装置和第一电机8，所述第一电机8驱动连接件沿纵向滑轨滑动，进而带动压接装置纵向移动，所述第一电机8可以同时驱动横向滑块10沿横向滑轨9滑动，进而带动压接装置横向移动，所述压接装置包括压接板、导向柱12和第二电机11，所述压接板设置有不同高度的压接头所述底座1设置有定位装置，控制器分别连接第一电机8、第二电机工件11，所述压接头的高度设置为从高到底，所述定位装置包括定位板、滑道5、定位孔、定位梢和顶块机构6，所述顶块机构6包括压紧块和螺纹连接在压紧块上的旋紧钮，所述压紧块设置有压紧垫，所述压接头的形状为圆形，所述压接头设置有压力传感器，所述控制器连接压力传感器，所述定位板上设有检测工件是否卡装到位的红外传感器，所述控制器连接红外传感器，所述滑道设置有沿滑道长度方向设置的刻度标记。