[发明专利]多曲面混凝土镂空造型墙施工方法及菱形镂空结构模板

权利要求书

1.一种多曲面混凝土镂空造型墙的施工方法，包括以下步骤：

步骤1，利用计算机对多曲面混凝土镂空造型墙进行三维立体建模；

步骤2，模板设计及模板制作；制作内侧模板、外侧模板、菱形镂空结构模板；对拉螺杆拉结在内侧模板和外侧模板之间、相邻菱形镂空结构模板之间；菱形镂空结构模板的四角用预制角钢组件固定；

所述预制角钢组件包括：第一角钢和第二角钢，第一角钢和第二角钢的长度与所述造型墙的厚度相等；

所述第一角钢的顶角内侧焊接有螺栓；

所述第二角钢的顶角内侧焊接有连接板，所述连接板上设有连接孔，第二角钢的顶角的与连接孔对应位置设有通孔；

步骤3，镂空造型墙的墙体下部测量定位；

步骤4，植入定位钢筋；沿造型墙内墙皮向已完砼基础植入定位筋；

步骤5，搭设操作架；

步骤6，内侧模板安装；

步骤7，外侧模板、菱形镂空结构模板安装；

步骤8，混凝土浇筑，向内侧模板与外侧模板之间浇入混凝土。

2.根据权利要求1所述的多曲面混凝土镂空造型墙的施工方法，其特征在于，步骤1中，三维立体模型直观的反应多曲面混凝土镂空造型墙的形状，用于后续施工步骤中现场测量员进行测量放线定位、镂空部位定型模板的加工。

3.根据权利要求1所述的多曲面混凝土镂空造型墙的施工方法，其特征在于，步骤2中，内侧模板、外侧模板采用15mm厚的木胶合板模板，40×70mm木方作竖肋，木方间距200mm，225钢筋做横楞，钢筋间距200mm，对拉螺杆梅花形布置，对拉螺杆间距400mm×400mm，对拉螺杆采用定型化对拉螺杆；菱形的镂空结构采用15mm厚的覆膜木胶合板模板，镂空结构四角采用预制角钢组件固定，镂空结构中部采用80×80mm木方做支撑；相邻两个菱形的镂空结构之间设置3道对拉螺杆。

4.根据权利要求1所述的多曲面混凝土镂空造型墙的施工方法，其特征在于，步骤3的具体过程如下：利用步骤1建立的三维立体模型，将每段圆弧顶点、端点、弧中选取点的投影坐标计算出来，采用全站仪定位；测量点设置规定如下：当圆弧半径小于9m时，测量点之间的间距不得大于300mm，当圆弧半径大于9m时，测量点之间的间距不得大于500mm，测量人员全程跟踪测量并复核。

5.根据权利要求1所述的多曲面混凝土镂空造型墙的施工方法，其特征在于，步骤4的具体过程如下：沿造型墙内墙皮向已完砼基础植入14定位筋，定位筋间距300，定位钢筋长度300mm，植入深度150mm；此外设置定位钢管，定位钢管采用铅丝与定位筋连接；定位钢管严格控制垂直度，采用横向钢管与操作架固定。

6.根据权利要求1所述的多曲面混凝土镂空造型墙的施工方法，其特征在于，步骤5的具体过程如下：内侧模板的远离外侧模板一侧搭设操作架，操作架与已完结构可靠拉结，内侧模板利用定位钢管与操作架可靠连接。

7.根据权利要求1所述的多曲面混凝土镂空造型墙的施工方法，其特征在于，步骤6的具体过程如下：内侧模板采用整体支模，散拼散拆的方式布置；通过植入的定位钢筋，以及操作架上设置的定位钢管控制内侧模板弧度，并采用线坠进行内侧模板垂直度测量，将垂直度偏差控制在3mm以内。

8.根据权利要求1所述的多曲面混凝土镂空造型墙的施工方法，其特征在于，步骤7的具体过程如下：内侧模板安装完毕后，在内侧模板上使用钢尺进行引测，放出菱形的镂空结构及钢筋的定位线，结合三维建模及全站仪对定位线角点进行校核；定位线测设完毕后进行钢筋绑扎，钢筋在绑扎过程中与已固定的对拉螺杆使用铅丝绑扎，待钢筋绑扎完成后，进行菱形镂空结构模板安装；待菱形镂空结构模板安装完成后进行外侧模板封闭。

9.根据权利要求1所述的多曲面混凝土镂空造型墙的施工方法，其特征在于，步骤8的具体过程如下：混凝土浇筑分至少两次进行，先后相邻浇筑的混凝土之间为水平施工缝；所述混凝土为豆石混凝土，混凝土塌落度范围在200±20mm之间；浇筑过程中采用振捣棒振捣的同时，内侧模板和/或内侧模板的外侧辅助附着式振捣器振捣；混凝土中加有早强剂；混凝土加有膨胀剂和聚丙烯腈合成纤维。

10.一种菱形镂空结构模板，其特征在于，包括：

预制角钢组件，所述预制角钢组件包括：第一角钢和第二角钢，第一角钢和第二角钢的长度与造型墙的厚度相等；所述第一角钢的顶角内侧焊接有螺栓；所述第二角钢的顶角内侧焊接有连接板，所述连接板上设有连接孔，第二角钢的顶角的与连接孔对应位置设有通孔；

木板，四个木板与四组预制角钢组件构成菱形结构，木板的两边夹在第一角钢和第二角钢之间；

覆膜木胶合板模板，覆膜木胶合板模板固定在木板表面；

菱形结构中部采用80×80mm木方做支撑；

相邻两个菱形结构之间设置3道M16对拉螺杆。