[发明专利]一种木地板生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种木地板生产工艺，应用于木地板的生产加工领域。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，木地板已常见于日常生活中，但是现有的木地板生产工艺仍然是一些传统的生产工艺，生产出的木地板不仅质量不好，而且工艺比较复杂，成本高，不适宜与广泛推广使用。

发明内容

为解决现有技术方案的缺陷，本发明公开了一种生产出的木地板质量好、工艺简单的木地板生产工艺。

本发明公开了一种木地板生产工艺，具体步骤如下：

步骤一：选择密度在0.6-1.0克/立方厘米的纤维板，纤维板的厚度在8-10mm;

步骤二：在干燥房内对纤维板喷蒸6-8分钟，然后再对纤维板进行加热干燥，直至纤维板的含水量降至8%-10%；

步骤三：对纤维板的表面喷涂底漆，然后烘干至纤维板表面的底漆完全固化；

步骤四：使用振磨机对纤维板的表面打油膜；

步骤五：对纤维板的表面喷涂面漆，然后烘干至纤维板表面的面漆完全固化；

步骤六：使用振磨机对纤维板的表面打油膜；

步骤七：在纤维板的表面贴覆一层装饰胶膜纸；

步骤八：人工检验合格后进行包装即可。

通过本发明所述的木地板生产工艺生产出的木地板不仅质量好，耐磨，使用寿命长，而且工艺比较简单，利于操作，而且成本低，适宜于广泛推广应用。

具体实施方式

本发明公开了一种木地板生产工艺，具体步骤如下：

步骤一：选择密度在0.6-1.0克/立方厘米的纤维板，纤维板的厚度在8-10mm;

步骤二：在干燥房内对纤维板喷蒸6-8分钟，然后再对纤维板进行加热干燥，直至纤维板的含水量降至8%-10%；

步骤三：对纤维板的表面喷涂底漆，然后烘干至纤维板表面的底漆完全固化；

步骤四：使用振磨机对纤维板的表面打油膜；

步骤五：对纤维板的表面喷涂面漆，然后烘干至纤维板表面的面漆完全固化；

步骤六：使用振磨机对纤维板的表面打油膜；

步骤七：在纤维板的表面贴覆一层装饰胶膜纸；

步骤八：人工检验合格后进行包装即可。

实施例1

步骤一：选择密度在0.8克/立方厘米的纤维板，纤维板的厚度在9mm;

步骤二：在干燥房内对纤维板喷蒸7分钟，然后再对纤维板进行加热干燥，直至纤维板的含水量降至9%；

步骤三：对纤维板的表面喷涂底漆，然后烘干至纤维板表面的底漆完全固化；

步骤四：使用振磨机对纤维板的表面打油膜；

步骤五：对纤维板的表面喷涂面漆，然后烘干至纤维板表面的面漆完全固化；

步骤六：使用振磨机对纤维板的表面打油膜；

步骤七：在纤维板的表面贴覆一层装饰胶膜纸；

步骤八：人工检验合格后进行包装即可。

以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。