[发明专利]高压水射流掘进装置

说明书

技术领域

    本发明涉及一种掘进机械，具体是一种辅助有高压水射流的掘进装置。

背景技术

如图4所示，传统的掘进机进水方式，行星减速器103直接带动前端的截割头104，在截割头上设置有低压喷嘴105。低压水从中心轴侧面的低压进水口101进入，旋转密封102安置在工作机构内部，水压较低，主要用于降尘，达不到辅助截齿截割煤岩的作用，且一旦发生泄漏，会危及工作机构内部的其它零部件，且密封件磨损后，更换时拆装困难。

发明内容

    本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足，而提供一种易于密封且密封性能好的从而可实现高压水射流与掘进齿同步掘进的掘进装置。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种高压水射流掘进装置，包括中心轴以及齿轮轴，在所述中心轴的前端设置有截割头，在截割头上设置有截齿，其特征在于：在所述齿轮轴和中心轴之间设置有一固定套，在该固定套内转动的设置有至少一根旁轴，所述旁轴的一端通过第一齿轮副与所述齿轮轴啮合，所述旁轴的另一端通过第二齿轮副与所述中心轴啮合，在所述中心轴内设置有中心水孔，在所述截割头内设置有高压水腔，所述中心水孔与高压水腔连通，在所述高压水腔的侧壁上开设有喷嘴，在所述固定套上开设有进水管孔，在所述固定套内形成有一密封腔，所述中心轴端部伸出至该密封腔内，在伸出密封腔内的中心轴上设置有密封装置。

所述密封装置包括密封端盖、密封挡环以及密封件，所述密封挡环设置在所述中心轴与密封端盖之间，在所述密封挡环的端面与密封端盖的底面之间还设置有弹簧。

所述密封件包括静密封件和动密封件，所述静密封件设置在所述密封挡环与密封端盖之间，所述动密封件设置在所述密封挡环与中心轴之间。

所述旁轴为对称布置在所述固定套上的两根。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)齿轮轴的动力经过旁轴分流后，又合流回中心轴，这种结构，将中心轴的右端外露置于固定套内，方便旋转密封装置的安装与密封。当旁轴为对称布置的两根时，动力对称传递，传动平稳，可靠性高。

(2)旋转密封装置布置在中心轴的外部，泄漏后不会危及内部零件，密封件磨损后、拆装简单，方便快速更换，停机时间短，有利于提高工作效率。

(3)高压水射流通过喷嘴喷出，对着截齿齿尖冲击，有利于降低截齿受力，能起到很好的辅助破碎煤岩的效果，同时能扑灭粉尘和火花，有利于矿井安全生产。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明密封装置的结构示意图；

图3是图1的A部放大示意图；

图4是现有技术机构图。

其中：1.截割头；11.高压水腔；12.截齿；13.喷嘴；2.中心轴；3.齿轮轴；4.固定套；5.旁轴；6.齿轮副；7.密封腔；8.密封装置；81.静密封件；82.动密封件；83.弹簧；84.密封端盖；85.密封挡环；9.高压水管。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明作详细说明：

如图1所示，本发明一种高压水射流掘进装置，包括中心轴2、齿轮轴3和固定套4，在中心轴的前端设置有截割头1，在截割头上设置有截齿12和喷嘴13。在固定套4内转动的设置有至少一根旁轴5，旁轴的一端通过第一齿轮副与齿轮轴3啮合，旁轴的另一端通过第二齿轮副与中心轴2啮合，在述中心轴内设置有中心水孔，在截割头1内设置有高压水腔11，中心水孔与高压水腔11连通，喷嘴13开设在高压水腔11的侧壁上，参见图3。在固定套4上开设有进水管孔，高压水管9穿过进水管孔并与中心轴2的中心水孔连接。在固定套内形成有一密封腔7，中心轴端部伸出至该密封腔7内，在伸出密封腔内的中心轴上设置有密封装置9。

密封装置9的结构如图2所示，包括密封端盖84、密封挡环85以及密封件。密封挡环85设置在中心轴2与密封端盖84之间，在密封挡环85的端面与密封端盖84的底面之间还设置有弹簧83。密封件包括静密封件81和动密封件82，静密封件81设置在密封挡环与密封端盖之间，动密封件82设置在密封挡环与中心轴之间。其中密封挡环85静止，中心轴2做回转运动，两者之间产生相对回转，动密封件82设置在相对回转面间，用来防止高压水泄露后进入掘进装置的其他部件内部。动密封件82磨损后，弹簧83轴向压缩，能提供稳定的压力，动密封件82会产生变形，进而产生径向压力，补偿密封件的磨损量，防止泄露，延长动密封件82的有效密封时间。