[发明专利]一种密封热风罩装置

说明书

技术领域

本发明属于冶金行业烧结生产技术领域，尤其涉及一种密封热风罩装置。

背景技术

烧结烟气循环技术是将烧结机主烟道部分风箱的烟气抽出，经除尘后，与从烧结冷却机引出的烟气进入混合器混合形成混合热烟气，然后将混合热烟气送至烧结机料层表面进行循环烧结，从而实现烧结工艺节能减排。其工艺机理在于利用烧结机热烟气的物理热来替代部分固体燃料的燃烧热，因此烧结工序能耗将显著降低。同时烧结烟气重新经过烧结料层，其中的氮氧化物、二噁英等有害物质经过高温后分解，故烧结工序排放烟气的环保指标将得到极大的优化。此外采用烧结烟气循环技术后，料层温度部分更趋均匀，烧结矿产质量也得到一定程度的改善。

烧结烟气循环利用技术与传统烧结工艺相比具有诸多优势，但欲使现有烧结机应用该技术，需要增加设备对现有设备和技术进行改进，其中确保循环烟气不外泄和减少常温空气漏入的方案和装置是进行烧结烟气循环利用的必备条件。循环烟气中二氧化硫、氮氧化物、二噁英及CO等物质浓度较高，尤其是CO的浓度最高可达2000～3000ppm，二噁英类污染物具有不可逆的致癌、致畸和致突变毒性，CO会使人中毒昏厥，甚至死亡。循环烟气一旦外泄，将会对工作人员和环境造成很大的危害。

目前关于烟气罩的密封技术主要集中在烧结环冷机及其烟气罩的密封。CN203478970 U公开了一种烧结机热风罩头尾段密封装置，通过螺栓组件及密封角钢和挡板，在烧结台车上形成一个密封腔。CN 101858693 A公开了一种烧结冷却矿产生的高温烟气的密封方法，以钢丝为密封件，将多根钢丝设置在烟气罩与台车之间的缝隙处，通过钢丝形成的屏障堵住高温烟气。CN 101762170 A公开了一种环冷机及其烟气罩环形液槽，该专利公开了一种烟气罩液密封，用于烟气罩与台车内、外侧板栏之间，包括分别设置台车内、外侧栏板上的内向液槽和外环形液槽。

循环烟气烧结对循环烟气温和含氧量有一定要求，减少常温空气漏入可以使烧结烟气循环利用技术的有益效果得到保证，因此需要可行的装置既能保证循环烟气能均与的使用，又能防止循环烟气不外泄，确保安全生产。

发明内容

本发明的目的在于针对现有装置的不足，提供一种密封热风罩装置，该装置能确保烧结烟气循环至烧结机料层表面进行热风烧结时不发生烟气泄漏和减少常温空气漏入，以达到环保和节能的目的。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一方面，本发明提供了一种密封热风罩装置，包括在烧结机使用循环烟气部分安装有烟气罩，覆盖烧结机，所述烟气罩顶部设置循环进气管，循环进气管上安装有截止阀；

所述烟气罩两侧设置紧急通气孔，紧急通气孔上安装有电动阀；

所述烟气罩前后端面与烧结料层床面之间的缝隙处进行密封。

本发明中，所述循环进气管设置在烟气罩顶部可以为1个、2个或是多个，将紧急通气孔设置在烟气罩的两侧，可以采取部分循环烟气开，部分紧急通气孔开的方式，更加有益于循环烟气利用，可增加氧气含量；所述电动截止阀较截止阀，更加反应迅速，有利于事故处理。

优选地，所述循环进气管的数量为1-5。

作为优选技术方案，所述的循环进气管内置有整流器。

优选地，所述整流器开口外扩。

本发明中，所述整流器能有效提高循环烟气在烟气罩内分布均匀程度，加快抽风烧结过程。

优选地，所述密封为在所述烟气罩前后端面与烧结料层床面之间的缝隙处安装密封刷条，所述密封刷条通过螺栓与所述烟气罩相连；

所述烟气罩前端面还设置有密封刷条基座，所述密封刷条基座上安装有密封刷条。

优选地，所述密封还通过液体密封装置进行液体密封。

本发明中，所述液体密封采用耐高温液体密封胶，能耐受1200℃的高温，可避免台车在运动过程中与烟气罩发生碰撞。

优选地，所述烟气罩前后端面与烧结料层床面之间的缝隙处安装的密封刷条为间错四层。

本发明中，所述密封条为顺着台车前段面前后分布，间错分布可减少热量外溢。

优选地，所述密封刷条为从前往后排列。

优选地，所述密封刷条为耐500℃以上高温和耐磨的玻璃纤维材料制备得到。

本发明中，烧结料层表面温度能达到450℃以上，耐500度高温，避免短时间检修的问题，使得密封热风罩的寿命更长。

优选地，所述烟气罩两侧设置压力计，用于监测烟气罩内的压力。

优选地，所述压力计的数量为2-6个，优选为4个。

优选地，所述烟气罩内设置氧位计，用于监测烟气罩内的氧气含量。