[发明专利]一种显示模组的制造工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种半导体制造技术领域，尤其涉及显示模组的制造工艺。

背景技术

模组，是对一维条码扫描模组和二维条码扫描模组的简称。模组是进行二次开发的关键零件之一，具备完整独立的扫描功能，可以嵌入到移动终端、电脑、打印机、流水线等各行各业的设备中。模组根据其功能不同，可分为显示模组(背光模组、LED模组)、内存模组。随着科技的发展，为了配合产品的形状、外观等设计，模组的形状也有原来的比较规则的方形往其它形状发展。

如图1所示，显示模组100由原来的形状比较规则的正方形、长方形往异形(异形可为五边形、六边形、弧形或其它不规则形状)方向发展，规则的显示模组100在组装过程中，仅仅需要将模组两条相互垂直的直角边对准贴合部位即可完成贴合，但是随着产品的形状的多元化，模组的形状也由原来的规则形状转向异形，例如圆形显示模组、三角形显示模组、弧形显示模组等，使得异形显示模组100在生产加工过程中，定位较困难，例如弧形显示模组，没有一个固定的参照点或者定位点，弧形显示模组的组装需要依靠操作人员的经验，且组装效率也较低。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供定位准确率高、定位效果好，操作简单的一种显示模组的制造工艺。

本发明采用的技术方案是：

一种显示模组的制造工艺，其中，包括：

提供一包括有贴合面和非贴合面的显示单元，以及至少一个待贴付于所述显示单元上的功能片；

于所述显示单元的非贴合面形成至少一个第一定位标识，所述第一定位标识与每个所述功能片上设置的参考定位标识相对应；

提供一预定光源，并将所述显示单元的非贴合面朝向所述光源，在所述光源发出光线的照射下，所述第一定位标识于所述显示单元的贴合面得以显示；

通过所述功能片上的参考定位标识与所述第一定位标识的对应将每个所述功能片对位贴合在所述显示单元的贴合面上。

上述的显示模组的制造工艺，其中，还包括，于所述功能片贴合后，清除所述第一定位标识。

上述的显示模组的制造工艺，其中，采用酒精或丙酮溶剂擦除所述第一定位标识。

上述的显示模组的制造工艺，其中，所述第一定位标识采用可擦除的油墨喷绘形成。

一种显示模组的制造工艺，其中，包括：

提供一包括有贴合面和非贴合面的显示单元，以及至少一个待贴付于所述显示单元上的功能片；

于所述显示单元的贴合面形成至少一个在可见光束下不可见的第二定位标识，所述第二定位标识与每个所述功能片上设置的参考定位标识相对应；

提供一能显现所述第二定位标识的不可见光束显示所述第二定位标识；

通过所述功能片上的参考定位标识与所述第二定位标识的对应将每个所述功能片对位贴合在所述显示单元的贴合面上。

上述的显示模组的制造工艺，其中，所述第二定位标识采用隐形油墨喷绘形成。

上述的显示模组的制造工艺，其中，所述第二定位标识采用隐形红外激发油墨喷绘形成。

上述的显示模组的制造工艺，其中，所述第二定位标识采用隐形红外吸收油墨喷绘形成。

上述的显示模组的制造工艺，其中，所述显示模组为弧形模组。

上述的显示模组的制造工艺，其中，所述功能片包括偏光片、OCA层、触摸屏中的一种或多种。

与现有技术相比，本发明的优点是：

(1)在显示模组的非贴合面喷绘第一定位标识进行定位，与功能片贴合完毕后，对第一定位标识进行擦除处理，定位准确率高、定位效果好，操作简单，且成本低。

(2)采用可见光下不可见的第二定位标识进行定位，不影响显示模组的外观，且不需要对第二定位标识进行擦除处理，定位准确率高、定位效果好，操作简单，且成本低，贴合效率更高。

附图说明

图1为现有的规则形状模组的结构示意图；

图2为本发明提供的一种显示模组的制造工艺的流程图；

图3为本发明的一种显示模组的结构示意图；

图4为本发明的一个实施例的显示模组的俯视结构示意图；

图5为本发明提供的另一种显示模组的制造工艺的流程图；

图6为本发明的另一个实施例的显示模组的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为本发明的限定。