[发明专利]一种扁平状电焊条的制造方法及其制造设备

权利要求书

1.一种扁平状电焊条的制造方法，其特征在于，包含步骤如下：

(1)将截面为圆形的钢质盘圆使用滚压装置一次滚压成截面为扁平状的成卷焊芯盘条；所述滚压装置包括底座，在底座上依次设有滚压对辊装置和焊芯盘条绕丝装置，用于将截面为圆形的钢质盘圆一次滚压成截面为扁平状的焊芯盘条并缠绕成卷；所述滚压对辊装置包括设置在所述底座上的安装框架，在安装框架内安装有一对上下布置且间距可调的滚压对辊；在所述底座一侧设有与一对滚压对辊传动连接的滚压驱动装置，用于驱动一对滚压对辊相向转动；滚压驱动装置中变速箱的两个输出轴端与所述一对滚压对辊分别通过万向节传动连接；

(2)使用校直压涂装置，将焊芯盘条校直并涂覆药皮制成带药皮的连续电焊条；所述校直压涂装置包括校直装置和涂料装置，所述校直装置用于将焊芯盘条校直并送入所述涂料装置内，通过涂料装置对焊芯盘条涂覆焊条药皮，从而制成带药皮的连续电焊条；

所述校直装置包括基座，在基座上依次安装有多对校直平轮和多对校直立轮，其中每对校直平轮沿水平方向左右对称布置并在焊芯盘条的带动下被动旋转，每对校直立轮上下对称布置，在基座上位于校直立轮一侧设有校直调速电机，校直调速电机通过齿轮传动机构与多对校直立轮轴分别连接，用于驱动每对校直立轮同步相向旋转；在每对校直平轮和校直立轮的外缘分别设有相互对应的环形凹槽且在校直平轮上的环形凹槽底面设有三角形沟槽，用于将焊芯盘条夹持在环形凹槽内避免发生错位和跳槽；

(3)制成的连续电焊条直接进入焊条切断装置，通过焊条切断装置切断成规定长度的单根电焊条；所述焊条切断装置设置在涂料装置的出口前面，用于将制成带药皮的连续电焊条切断成规定长度的单根电焊条；

(4)切断后的单根电焊条通过接条传送装置进入磨头磨尾装置，经过磨头磨尾加工制成扁平状电焊条成品。

2.根据权利要求1所述的一种扁平状电焊条的制造方法，其特征在于：所述钢质盘圆的截面直径为Φ3～Φ10mm。

3.根据权利要求1所述的一种扁平状电焊条的制造方法，其特征在于：所述步骤(3)中切断连续电焊条时，调节焊条切断装置的旋转切刀的转速，便可切断成不同规定长度的单根电焊条。

4.一种扁平状电焊条的制造设备，包括接条传送装置和磨头磨尾装置，其特征在于：

滚压装置，包括底座，在底座上依次设有滚压对辊装置和焊芯盘条绕丝装置，用于将截面为圆形的钢质盘圆一次滚压成截面为扁平状的焊芯盘条并缠绕成卷；所述滚压对辊装置包括设置在所述底座上的安装框架，在安装框架内安装有一对上下布置且间距可调的滚压对辊；在所述底座一侧设有与一对滚压对辊传动连接的滚压驱动装置，用于驱动一对滚压对辊相向转动；滚压驱动装置中变速箱的两个输出轴端与所述一对滚压对辊分别通过万向节传动连接；

校直压涂装置，包括校直装置和涂料装置，所述校直装置用于将焊芯盘条校直并送入所述涂料装置内，通过涂料装置对焊芯盘条涂覆焊条药皮，从而制成带药皮的连续电焊条；所述校直装置包括基座，在基座上依次安装有多对校直平轮和多对校直立轮，其中每对校直平轮沿水平方向左右对称布置并在焊芯盘条的带动下被动旋转，每对校直立轮上下对称布置，在基座上位于校直立轮一侧设有校直调速电机，校直调速电机通过齿轮传动机构与多对校直立轮轴分别连接，用于驱动每对校直立轮同步相向旋转；在每对校直平轮和校直立轮的外缘分别设有相互对应的环形凹槽且在校直平轮上的环形凹槽底面设有三角形沟槽，用于将焊芯盘条夹持在环形凹槽内避免发生错位和跳槽；

焊条切断装置，设置在涂料装置的出口前面，用于将制成带药皮的连续电焊条切断成规定长度的单根电焊条；

所述接条传送装置设在焊条切断装置与磨头磨尾装置之间，用于将切断后的单根电焊条送入磨头磨尾装置进行磨头磨尾加工。

5.根据权利要求4所述的一种扁平状电焊条的制造设备，其特征在于：在所述安装框架上端对称设有二个调节螺栓，调节螺栓下端与位于上方的滚压对辊两端的轴座连接，用于调节一对滚压对辊的间距。

6.根据权利要求4所述的一种扁平状电焊条的制造设备，其特征在于：在底座上位于滚压对辊装置的钢质盘圆入口一侧设有脱皮校直装置，用于去除钢质盘圆表面的氧化皮并校直。