[发明专利]石墨贴合工位

说明书

技术领域

本发明涉及一种石墨贴合工位，属于机械加工技术领域。

背景技术

现有贴合方案中触摸屏几乎都是以ITO做为导电层。因ITO为资源消耗型材料，价格高，同时，ITO薄膜只有少数几家做的质量较好，ITO玻璃则贴合良率偏低，所以导致电容屏成本居高不下。而采用石墨烯方案则可以大幅度的降低电容屏成本，可是若采用石墨烯作为触摸屏，由于其在生产制作的转移过程中表面会带有粘着剂，从而使得石墨烯的表面凹凸不平和水波纹现象产生，导致生产石墨烯的触摸屏时，这种凹凸不平的现象就影响整体视觉效果。需要掌握很好的石墨贴合工位。

发明内容

目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种石墨贴合工位。

技术方案：为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种石墨贴合工位，包括：工件放置板、框形外模板、内模板、侧模板，移动升降装置、电机；

所述框形外模板内设置有丝杆轨道，丝杆轨道通过电机驱动；内模板的端部与丝杆轨道的自由端连接、可在外模板内移动沿轨道，所述内模板开设有用于侧模板插入的矩形通孔，侧模板由移动升降装置驱动可左右上下移动来调整工位。

所述的石墨贴合工位，其特征在于：所述工件放置板两端垂直设置有挡板。

所述的石墨贴合工位，其特征在于：还包括工件放置板移动升降装置，所述工件放置板移动升降装置与工件放置板连接，用于驱动工件放置板移动到框形外模板的工位位置进行贴合。

所述的石墨贴合工位，其特征在于：所述内模板顶部还设置有顶部定位板。

所述的石墨贴合工位，其特征在于：所述工件放置板上还设置有工件检测器，用于检测工件放置位置。

有益效果：本发明提供的一种石墨贴合工位，采用工件放置板、框形外模板、内模板、侧模板，并通过移动升降装置和电机驱动，然后通过传感器自动检测工位，实现了全自动化石墨贴合，达到提高了生产的自动化和准确度，保证了产品质量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作更进一步的说明。

如图1所示，一种石墨贴合工位，包括：工件放置板1、框形外模板2、内模板3、侧模板4，移动升降装置5、电机6；

所述框形外模板3内设置有丝杆轨道，丝杆轨道通过电机6驱动；内模板3的端部与丝杆轨道的自由端连接、可在外模板2内移动沿轨道，所述内模板3开设有用于侧模板4插入的矩形通孔7，侧模板4由移动升降装置5驱动可左右上下移动来调整工位。

所述的石墨贴合工位，其特征在于：所述工件放置板1两端垂直设置有挡板7。

所述的石墨贴合工位，其特征在于：还包括工件放置板移动升降装置8，所述工件放置板移动升降装置8与工件放置板1连接，用于驱动工件放置板移动到框形外模板的工位位置进行贴合。

所述的石墨贴合工位，其特征在于：所述内模板顶部还设置有顶部定位板9。

所述的石墨贴合工位，其特征在于：所述工件放置板上还设置有工件检测器，用于检测工件放置位置。（图中未示出）

本发明提供的一种石墨贴合工位，采用工件放置板、框形外模板、内模板、侧模板，并通过移动升降装置和电机驱动，然后通过传感器自动检测工位，实现了全自动化石墨贴合，达到提高了生产的自动化和准确度，保证了产品质量。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。