[发明专利]硬脆性材料水基切割液

说明书

技术领域

本发明涉及一种硬脆性材料水基切割液。

背景技术

目前，光伏产业大量应用的硅片主要通过对硅锭切割取得。在晶硅切割领域，各大厂商均应用多线切割技术。多线切割是近年来发展成熟的新型硅片切割技术，它通过金属丝带动研磨料进行研磨加工来切割硅片，具有切割效率高、材料损耗小、成本降低、硅片表面质量高、可切割大尺寸材料、方便后续加工等特点。其机理为机器导轮在高速运转中带动钢线，从而由钢线将切割液和碳化硅微粉混合的砂浆送到切割区，在钢线的高速运转中与压在线网上的工件通过连续摩擦完成切割的过程。

使用碳化硅微粉作为研磨介质切割硅片的过程中，碳化硅微粉颗粒持续快速冲击硅料表面，这一过程会释放出大量摩擦热量，同时碳化硅颗粒与硅棒之间的碰撞和摩擦而产生的破碎碳化硅颗粒、晶硅颗粒以及钢线上金属屑也将混入切割体系中。为了避免被切割开的硅片受切割体系温度升高的影响而发生翘曲和其表面被细碎颗粒过度研磨而影响其光洁度，必须设法将切割热及破碎颗粒及时带出切割体系，因此切割液的主要作用是使混有碳化硅的砂浆保持良好的流动性，均匀稳定的分散碳化硅颗粒，在钢线的高速运动中均匀平稳的作用于硅料表面，同时及时带走热量和杂质颗粒，保证切割出的硅片的质量。

发明内容

本发明提供一种具有良好润滑性能、防腐蚀能力和价格低廉等优点的硬脆性材料水基切割液。

本发明的技术方案是：一种硬脆性材料水基切割液，所述的硬脆性材料水基切割液通过石油磺酸钠、杀菌剂、消泡剂组合而成，所述消泡剂为乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚或聚二甲基硅氧烷，所述的石油磺酸钠占硬脆性材料水基切割液总体分量的5%-7%，所述的杀菌剂占硬脆性材料水基切割液总体分量的9%-12%，所述的消泡剂占硬脆性材料水基切割液总体分量的80%-85%。

在本发明一个较佳实施例中，所述杀菌剂包括氯气、二氧化氯、二氯异氰尿酸钠、三氯异氰尿酸钠。

在本发明一个较佳实施例中，所述的石油磺酸钠占硬脆性材料水基切割液总体分量的6%，所述的杀菌剂占硬脆性材料水基切割液总体分量的11%，所述的消泡剂占硬脆性材料水基切割液总体分量的83%。

本发明的一种硬脆性材料水基切割液，具有良好润滑性能、防腐蚀能力和价格低廉等优点。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

其中，所述的硬脆性材料水基切割液通过石油磺酸钠、杀菌剂、消泡剂组合而成，所述消泡剂为乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚或聚二甲基硅氧烷，所述的石油磺酸钠占硬脆性材料水基切割液总体分量的5%-7%，所述的杀菌剂占硬脆性材料水基切割液总体分量的9%-12%，所述的消泡剂占硬脆性材料水基切割液总体分量的80%-85%。

进一步说明，所述杀菌剂包括氯气、二氧化氯、二氯异氰尿酸钠、三氯异氰尿酸钠，所述的石油磺酸钠占硬脆性材料水基切割液总体分量的6%，所述的杀菌剂占硬脆性材料水基切割液总体分量的11%，所述的消泡剂占硬脆性材料水基切割液总体分量的83%。

在进一步说明，消泡剂多为液体复配产品，主要分为三类：矿物油类、有机硅类、聚醚类。矿物油类消泡剂通常由载体、活性剂等组成。载体是低表面张力的物质，其作用是承载和稀释，常用载体为水、脂肪醇等；活性剂的作用是抑制和消除泡沫，常用的有蜡、脂肪族酰胺、脂肪等。有机硅类消泡剂一般包括聚二甲基硅氧烷等。有机硅类消泡剂溶解性较差，在常温下具有消泡速度很快、抑泡较好，但在高温下发生分层、消泡速度较慢、抑泡较差等特点。聚醚类消泡剂包括聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚等。聚醚类消泡剂具有抑泡时间长、效果好、消泡速度快、热稳定性好等特点。例如在果蔬饮料、豆制品、蔗糖等生产过程中就会用到消泡剂。