[发明专利]绒球状保温棉制品及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种制造方法，特别指一种绒球状保温棉制品的制造方法。本发明另涉及一种绒球状保温棉制品，特别指利用前述制造方法所制成的制品。

背景技术

由于羽毛具有轻盈、保温的特性，因此多被用以加工制成如羽绒衣、羽绒被、睡袋等，将其穿覆或覆盖于使用者身上，以达成御寒的效果。羽绒虽然具有保暖的功效，但是羽绒在取得过程中，常有直接拔取禽鸟羽毛等事情而显得相当不人性，因此目前多发展以人造纤维或是聚乙烯作为能替代羽绒的制品。

现有技术多以人造纤维或聚乙烯以丝状编织成网，通过层层堆叠的方式使人造制品能增厚，达成模拟羽绒的效果。人造纤维或聚乙烯以丝状编织成网的制作方式虽能增加制品厚度，但是仔细观察人造制品可以发现其中的间隙仍然不足，且由于人造制品若过于细小，在编制的过程中容易产生聚集，因此当使用者穿覆该人造制品所制成的衣物时，仍无法有效储存使用者产生的热空气而无法有效达成保暖的效果。

有鉴于此，如何发展出替代羽绒的人造制品及其制造方法，现有技术实有待改善的必要。

发明内容

为了克服现有技术的缺点，本发明提供一种绒球状保温棉制品的制造方法，通过分散装置使待制品平均分散；本发明另涉及一种前述制造方法所制成的绒球状保温棉制品，以达成有效储存空气的功效。

为达到上述的发明目的，本发明所采用的技术手段为提供一种绒球状保温棉制品的制造方法，其包含：齐备一待制品，其中该待制品包含绒球状棉；将该待制品通过一分散装置；将经过该分散装置的该待制品分散地置于一输送装置的一第一布料与一第二布料之间；将设于该第一布料与该第二布料之间的待制品历经二碾压装置，使该第一布料与该第二布料朝彼此方向贴合而形成一组合物；将该组合物历经一融合装置融合，以获得绒球状保温棉制品。

较佳的，所述的待制品更包含聚乙烯(polyethylene，PE)、聚丙烯(polypropylene，PP)、聚苯乙烯(polystyrene，PS)、聚甲基丙烯酸甲酯(polymethylmethacrylate，PMMA)、聚氯乙烯(polyvinyl chloride，PVC)、尼龙(nylon)、聚碳酸酯(polycarbonate，PC)、聚氯酯(polyurethane，PU)、聚四氟乙烯(polytetrafluoroethylene，PTFE)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(polyethylene terephthalate，PET)、聚甲醛(polyoxymethylene，POM)或其任意组合。

较佳的，所述的分散装置为一直立导管，该直立导管的管壁朝向或远离导管中心往复移动，使该待制品能分散地置于该输送装置。

较佳的，所述的碾压装置分别相对设于该输送装置的顶端与底端。

较佳的，所述的融合装置为超音波融合装置，该融合装置包含一设于该输送装置顶端的融合器以及一设于该输送装置底端的加热器，且该融合器与该加热器相对设置。

更佳的，所述的第一布料与该第二布料均为不织布。

本发明另提供一种绒球状保温棉制品，其是由如前述的绒球状保温棉制品的制造方法所制造而得。

本发明的优点在于：本发明的绒球状保温棉制品的制造方法通过历经分散装置和融合装置的步骤，使绒球状保温棉制品可均匀地分散且保持膨松而达成保暖的功效。

附图说明

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中，

图1为本发明的绒球状保温棉制品的制造方法所使用的织造设备的侧视图。

图2为本发明的绒球状保温棉制品的制造方法的流程图；S1至S5表示步骤1至步骤5。

图3为通过本发明的绒球状保温棉制品的制造方法所制得的绒球状保温棉制品的立体图。

附图标号说明：

10分散装置 20输送装置

21第一卷布轮 22第二卷布轮

30碾压装置 40融合装置

41融合器 411融合针

42加热器 50绒球状保温棉制品

51融合接点 S1步骤

S2步骤 S3步骤

S4步骤 S5步骤

具体实施方式

以下配合附图及本发明的较佳实施例，进一步阐述本发明为达成目的所采取的技术手段。