[发明专利]一种弹性体隔膜滤板

说明书

技术领域

本发明涉及压滤机领域，具体涉及压滤机用弹性体隔膜滤板。

背景技术

压滤机是进行固液分离的关键设备，能有效净化环境，保护生态平衡。隔膜滤板由两个膜片和芯板组成，通入外部介质（水或者压缩空气等）进入芯板与膜片之间的腔室内，使膜片鼓胀从而对隔膜滤板与厢式滤板组成的滤腔进行压缩，进而更好的分离，提高含固率。其中膜片为主要动部件，反复运动容易使膜片发生形变进而损坏。专利CN201410164713.1公开的一种复合橡胶整体隔膜滤板就是隔膜滤板中较常用的一种，这种滤板存在以下缺陷：1.需要厢式滤板作为配板配套使用；2.中心进料的方式导致进料压力不足，过滤效果不好；3.橡胶隔膜为可拆卸式活动密封安装，密封性能不好。

发明内容

为解决现有技术中的不足，本发明的目的在于提供一种复合橡胶整体隔膜滤板。

为达到以上目的，本发明采取的技术方案为：

一种弹性体隔膜滤板，包括滤框，滤框的中心层设有刚性的芯板，芯板的前后壁上均覆盖有弹性隔膜，所述弹性隔膜的与滤框的四边密封连接，弹性隔膜与芯板的前后壁间均形成密闭气室，所述滤框的侧面上设有一进水孔，所述进水孔延伸至芯板内并自芯板内向两侧延伸至与两个气室联通，所述滤框的顶角处设有进料孔，所述进料孔联通弹性隔膜外侧的型腔，所述滤框的底角处设有出水孔，所述出水孔联通弹性隔膜外侧的型腔，所述滤框的底部边框内侧设有两条水平的出液管，所述出液管联通弹性隔膜外侧的型腔。

进一步地，所述弹性隔膜为增强聚丙烯膜或者PPE高分子弹性膜。

进一步地，所述进料孔与出水孔呈对角分布。

进一步地，所述弹性隔膜熔化焊接于滤框。

再进一步地，所述弹性隔膜的外壁上设有密布的圆锥凸台。

采取以上技术方案后，本发明的有益效果为：

1.由于隔膜滤板所用材质为弹性体软塑料，容易变形，目前国内外市场的隔膜滤板均必需配套厢式滤板作为配板来配套使用，隔膜滤板为弹性体软塑料，容易变形，无需厢式滤板作为配板来配套使用，隔膜滤板的外侧具有“15-40mm型腔”，具有压紧密封性能好，滤板强度高，压榨压力大，脱水更均匀，压榨面积大等特点；进料方式采用角进料方式，进料压力相对于中心进料更大。

2.芯板与弹性隔膜间经滤板专用塑焊机融化焊接后经滤板专用加工中心加工制作而成，密封性能好。

3.滤板的过滤面采用φ10、高5mm圆锥台支撑滤布；在过滤过程中，小凸台与滤布接触面小，过滤时水路畅通无阻，过滤速度快。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的剖视图；

图中：滤框1，芯板2，弹性隔膜3，气室4，进水孔5，圆锥凸台6，进料孔7，出水孔8，出液管9、型腔10。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式做进一步详述：

如图所示，一种弹性体隔膜滤板，包括滤框1，滤框1的中心层设有刚性的芯板2，芯板2的前后壁上均覆盖有弹性隔膜3，所述弹性隔膜为增强聚丙烯膜或者PPE高分子弹性膜。所述弹性隔膜3的四边边缘熔化焊接于滤框1与芯板2之间，弹性隔膜3与芯板2的前后壁间均形成密闭气室4，所述弹性隔膜3的外壁上设有密布的圆锥凸6台。所述滤框1的侧面上设有一进水孔5，所述进水孔5延伸至芯板2内并自芯板2内向两侧延伸至与两个气室4联通，所述滤框1的顶角处设有进料孔7，所述进料孔7联通弹性隔膜外侧的型腔10，所述滤框1的底角处设有出水孔8，所述进料孔7与出水孔8呈对角分布，所述出水,8联通弹性隔膜3外侧的型腔10，所述滤框1的底部边框内侧设有两条水平的出液管9，所述出液管9联通弹性隔膜3外侧的型腔10。