[发明专利]一种冷藏装置发泡玻璃门及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及冷藏技术领域，特别涉及一种冷藏装置发泡玻璃门及其制造方法。

背景技术

为了保证冷藏柜柜内温度的均匀度和柜内药品的可视性，发泡玻璃门越来越多的使用在冷藏柜中。但是，玻璃部件是一种易碎易裂物品，在现有技术的实际生产中、物品周转中以及发泡过程中，玻璃部件很容易受到直接撞击或挤压而破碎开裂，从而报废。

同时，作为一个外观可视件，发泡玻璃门发泡后的外观质量直接影响客户的满意度。现有技术生产发泡玻璃门时，很容易产生玻璃固定不到位或发泡密闭空间存在大间隙，导致发泡料渗露到玻璃表面。

在发泡玻璃门的现有生产工艺中，比较常见的一种方式是先发泡后装玻璃，这种方式存在以下两个问题：1、先发泡后装玻璃方式由于玻璃安装面容易出现波浪式起伏，造成玻璃安装困难或者安装间隙大，密封效果差导致冰箱冷柜出现漏冷凝露问题产生；2、先发泡后装玻璃方式由于玻璃是后安装的，在固定框出现异常的时候，有脱离的风险。

发明内容

本发明为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种发泡玻璃门，其结构简单，生产操作方便，可实现玻璃门门体内部的有效密封和对玻璃部件的安全防护以及玻璃门的自闭合功能。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种发泡玻璃门，包括门框组件和门玻璃，门玻璃固定在门框组件中间；其中，所述门框组件内部形成有密封空间，在所述密封空间内填充发泡料进行发泡；所述门框组件固定门玻璃处设有用于减缓发泡作用对门玻璃产生的挤压力的缓冲件。

本发明中，所述门框组件包括门外壳、门框饰条、门内胆、门边框条、固定座和固定卡；门框饰条固定在门外壳上，固定座将门玻璃卡扣在门框饰条上，固定卡一边通过过盈配合的方式紧扣在固定座上，另一边与门内胆紧密贴合，门边框条一边通过过盈配合的方式固定门内胆另一边紧密贴合在门外壳上，形成了发泡所需要的密封空间。此设计是通过结构装配来实现发泡玻璃门的密封，不需要使用海绵密封或借助其他工艺手段来实现密封，直接减少了密封工序，大大提高了生产效率；门体发泡时泡料在该密封空间内膨胀不能渗露，从根源上、结构上杜绝了发泡时泡料渗透到门玻璃的可能性。如果采用其他方式，则很容易出现发泡密闭空间存在大间隙，导致发泡料进入玻璃面的废品产生。

进一步的，所述门玻璃固定在门框饰条、固定座和固定卡组合后构成的凹槽内，所述缓冲件包括硅胶，硅胶填充在所述凹槽与门玻璃端面接触的缝隙内，使门玻璃与门框饰条、固定座、固定卡组成一个整体且不能产生相对位移；从而防止在发泡之前的搬运、存放等周转过程中，门框饰条和固定座会直接碰撞到门玻璃。同时，固定座和门框饰条相结合的缝隙处充满了硅胶，还可以加强固定座和门框饰条结合的密封性；所述门玻璃为中空玻璃部件。

进一步的，所述缓冲件还包括软挤出条，软挤出条设在所述固定座上与门玻璃内侧面贴合处，所述固定座上与门框饰条结合处还设有弯边设计。固定座利用弯边设计将门玻璃卡扣在门框饰条上，通过固定座和门框饰条扣合后形成的凹槽就可以实现把门玻璃牢固的固定在门上，如果采用其他方式，很容易出现门玻璃固定不到位的问题。软挤出条与门玻璃内侧面紧密的贴合，起加强密封的作用，使发泡时泡料不渗露到玻璃表面，同时软挤出条具有弹性，可以减小固定座对门玻璃的应力。

进一步的，发泡料在所述密封空间发泡时，在发泡模具对门体的固定作用力和泡料的膨胀力的共同作用下，密封面受到挤压作用进一步加大了结构的密封性，正常情况下泡料不能从缝隙中溢出，门体仅仅依靠结构的配合就能达到密封的作用。相比其他的发泡门体需要海绵、胶带等进行密封工艺来保证密封效果，此结构操作简单、密封可靠。

进一步的，发泡时，泡料膨胀会对门框饰条和固定座产生挤压力，由于门框饰条和固定座固定着门玻璃，因此挤压力会传递到门玻璃上；但是在门框饰条、固定座与门玻璃之间设置有缓冲件，即填充的硅胶和固定座上的软挤出条，它们能有效地减小门框饰条和固定座对门玻璃的应力，避免门玻璃受应力导致碎裂，以达到保护门玻璃的作用，减少门玻璃部件的报废。

本发明中，发泡玻璃门门体底部设有弹簧部件，以实现门体自动闭合的功能。门体通过铰链座固定在箱体上，当门体打开一定角度时，因为铰链座的固定作用，门体对弹簧部件的扭簧施加了偏转力矩，当门体被松开后，门体在所述的偏转力矩作用下会自动闭合。此功能设计可有效防止开门后忘记关门现象，从而减少柜内和柜外温度的不必要冷热交换，保障柜内温度的均匀度和稳定性。

本发明中，发泡玻璃门的生产工艺主要包括以下步骤：