[发明专利]一种对转炉渣中磷进行分离的新型渣盆及其制造方法和使用方法

说明书

技术领域

本发明属于转炉炼钢过程转炉渣资源回收利用领域，特别涉及一种对转炉渣中磷进行分离的新型渣盆及其制造方法。

背景技术

随着中国钢铁行业近十几年的快速发展，钢铁冶炼副产品转炉渣的排放量也逐年增多，冶金行业对大量转炉渣的资源回收利用越来越重视。但我国对钢渣的处理和利用尚处于比较落后的状态，大量的转炉渣至今没有得到有效的处置和利用，有些钢铁企业已是满渣为患，影响生产，同时对环境造成污染。新环境保护法实施后，钢铁企业在钢市低迷且经营困难的形势下，环保压力的加大将更是雪上加霜。如何将大量堆置的转炉渣变废为宝，实现低成本的循环利用是钢铁企业发展循环经济实现可持续发展的必然选择。

高的磷含量是限制转炉渣回收利用的主要因素之一。转炉渣一般含有10-30%的Fe元素，是非常好的铁资源，如果能够降低转炉渣中的磷含量，则可以作为烧结原料使用。转炉渣的常规处理方法是在转炉出渣后在额外的设备和场地中进行处理，很难实现在炼钢过程中循环利用，同时投资和运行成本相对较高。同时目前钢铁企业转炉炼钢过程中使用的渣盆基本上全是单块铸铁碗状容器，盛入渣子后不能实现渣中磷的分离。

发明内容

本发明针对现有的渣盆无法实现对转炉渣中磷进行分离的技术问题，提出一种结构合理，能够有效分离磷，从而实现转炉渣回收利用的新型渣盆及其制造方法。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种对转炉渣中磷进行分离的新型渣盆，包括渣盆本体和安装在渣盆本体上方的渣盆上部，所述渣盆本体内放置有石灰块，所述石灰块呈盆型，石灰块底面与渣盆本体相适配，所述石灰块上表面设置有多个竖直的槽孔。

作为优选，所述渣盆上部通过螺纹拧接在渣盆本体上。

作为优选，所述渣盆上部外壁上安装有锁紧装置，所述锁紧装置包括手柄、拉杆及手柄座，手柄底部通过手柄轴与手柄座活动连接，所述拉杆通过拉杆轴连接在手柄上；所述渣盆本体上设置有与拉杆相配合的卡钩。

作为优选，所述槽孔直径为2-10mm。

作为优选，所述渣盆本体呈倒立圆台型。

本发明还提供一种制造上述新型渣盆的方法，其中包括以下步骤：a、将石灰粉加水和粘结剂混合均匀后，挤压成型后烧结成一块与渣盆本体相适配的石灰块；b、在成型的石灰块表面上钻直径为2-10mm的槽孔；c、将打孔后的石灰块放置在渣盆本体内；d、将渣盆上部安装固定在渣盆本体上。

本发明还提供了上述新型渣盆的使用方法，包括以下步骤，a、在转炉冶炼过程中，将高温液态转炉渣倒入新型渣盆，静置10-60 分钟；b、解除渣盆本体与渣盆上部的连接，将渣盆上部取下，倒出渣盆本体内的石灰块即可作为炼铁烧结原料使用。

作为优选，步骤a转炉渣倒入新型渣盆之前还需将新型渣盆烘烤预热。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：本新型渣盆结构简单，不仅可用于盛放转炉渣，同时可以通过本发明的使用方法将转炉渣内的高磷成分分离出来，得到高铁炉渣。高铁炉渣可作为炼铁烧结料使用，节省堆放空间，提高钢铁资源有效利用率，降低钢铁企业的生产成本。

附图说明

图1为本发明新型渣盆的结构示意图；

图2为本发明新型渣盆的锁紧装置结构示意图；

图3为本发明新型渣盆的结构示意图；

以上各图中：1、渣盆本体；11、螺纹；12、卡钩；2、渣盆上部；21、安装槽；3、石灰块；31、槽孔；4、装夹装置；41、手柄；42、拉杆；43、手柄座；44、手柄轴；45、拉杆轴。

具体实施方式

为了更好的理解本发明，下面结合附图和实施例做具体说明。