[发明专利]消除碳化硅外延面穿通缺陷的方法在审
申请号: | 201510489191.7 | 申请日: | 2015-08-11 |
公开(公告)号: | CN105140111A | 公开(公告)日: | 2015-12-09 |
发明(设计)人: | 刘兴昉;刘斌;刘胜北;闫果果;王雷;赵万顺;张峰;孙国胜;曾一平 | 申请(专利权)人: | 中国科学院半导体研究所 |
主分类号: | H01L21/208 | 分类号: | H01L21/208;C30B29/36;C30B19/12 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 11021 | 代理人: | 任岩 |
地址: | 100083 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 消除 碳化硅 外延 面穿通 缺陷 方法 | ||
1.一种消除碳化硅外延面穿通缺陷的方法,包括如下步骤:
步骤1:取一碳化硅衬底,并清洗干净;
步骤2:对衬底的表面进行腐蚀,直至显露缺陷坑;
步骤3:在衬底上制作硅层;
步骤4:升高温度使硅层熔化,使之填满缺陷坑,并使外表面平整;
步骤5:通入碳源,使熔化硅层部分转变成第一碳化硅层;
步骤6:通入碳源,使剩余的熔化硅层部分转变成第二碳化硅层;
步骤7:腐蚀,将剩余的硅层腐蚀掉,留下完整的第一、第二碳化硅层,完成制备。
2.根据权利要求1所述的消除碳化硅外延面穿通缺陷的方法,其中所述衬底的材料为4H-SiC或6H-SiC。
3.根据权利要求1所述的消除碳化硅外延面穿通缺陷的方法,其中所述表面腐蚀是采用熔融碱液,该熔融碱液是KOH或NaOH,或KOH和Na2O2的混合物,或NaOH和Na2O2的混合物,腐蚀温度为500℃-700℃,腐蚀的时间为1-30分钟。
4.根据权利要求1所述的消除碳化硅外延面穿通缺陷的方法,其中所述硅层的制作工艺为:通入800℃-1350℃的硅源SiH4,SiH4采用氢气为载气和稀释气体,其中SiH4流量为1-10sccm,氢气流量为1-10slm,外延持续时间为1-15分钟,生长压力为1-40Torr。
5.根据权利要求4所述的消除碳化硅外延面穿通缺陷的方法,其中所述硅层熔化的工艺为:温度升高到1450℃-1550℃,在氩气氛下保温10-30分钟,所用氩气流量为1-5slm,所用压力为500-760Torr,并使碳化硅衬底旋转,转速为1-10转/分钟。
6.根据权利要求1所述的消除碳化硅外延面穿通缺陷的方法,其中所述生长第一碳化硅层的工艺为:保持衬底旋转,转速为1-10转/分钟,通入氢气,氢气的流量为1-5slm,所用压力为10-760Torr,温度为1550℃-1850℃,通入碳源C2H4或者C3H8,流量为100-500sccm,同时通入与衬底掺杂相同类型的掺杂剂,流量为10-50sccm,持续时间为10-30分钟。
7.根据权利要求1所述的消除碳化硅外延面穿通缺陷的方法,其中所述生长第二碳化硅层的工艺为:保持衬底旋转,转速为1-10转/分钟,通入氢气,氢气的流量为1-5slm,所用压力为10-760Torr,温度为1550℃-1850℃,通入碳源C2H4或者C3H8,流量为100-500sccm,持续时间为10-100分钟。
8.根据权利要求1所述的消除碳化硅外延面穿通缺陷的方法,其中所述剩余硅层的腐蚀工艺为:保持碳化硅衬底旋转,转速为1-10转/分钟,所用氢气流量为1-5slm,所用压力为10-760Torr,温度为1550℃-1850℃,通入HCl气体,流量为100-500sccm,持续时间为10-100分钟。
9.根据权利要求1所述的消除碳化硅外延面穿通缺陷的方法,其中所述剩余硅层的腐蚀工艺为:将碳化硅衬底浸泡在体积比为1∶1的HF和HNO3的混合溶液中5-30分钟。
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H01L 半导体器件;其他类目中不包括的电固体器件
H01L21-00 专门适用于制造或处理半导体或固体器件或其部件的方法或设备
H01L21-02 .半导体器件或其部件的制造或处理
H01L21-64 .非专门适用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各组的单个器件所使用的除半导体器件之外的固体器件或其部件的制造或处理
H01L21-66 .在制造或处理过程中的测试或测量
H01L21-67 .专门适用于在制造或处理过程中处理半导体或电固体器件的装置;专门适合于在半导体或电固体器件或部件的制造或处理过程中处理晶片的装置
H01L21-70 .由在一共用基片内或其上形成的多个固态组件或集成电路组成的器件或其部件的制造或处理;集成电路器件或其特殊部件的制造