[发明专利]具有回收浸渗剂雾气功能的真空压力浸渗装置及使用方法

权利要求书

1.具有回收浸渗剂雾气功能的浸渗真空压力装置，其特征在于：设备主要包括浸渗罐体、气压转换回路系统和浸渗剂雾气回收部；

所述的浸渗罐体是指产品完成浸渗工艺的密闭罐体，通过机械动作实现工件浸没于浸渗剂中或者脱离浸渗剂液面；

所述气压转换回路系统是指连接浸渗罐体与压缩空气、常压环境，真空泵的管路系统，该浸渗剂雾气回收系统包含三路气路切换：主管道上设置第一气路切换阀，第一气路切换阀控制压缩空气管道、常压空气管道和真空泵进气管道；真空泵的出气管道端设置有第二气路切换阀，第二气路切换阀控制真空泵出气进入常压空气管道或浸渗剂回收部；回液管路上设置有第三气路切换阀，第三气路切换阀控制着液化后的浸渗剂的回收；

所述浸渗剂雾气回收部包括储气箱和回液管路；储气箱内设置冷凝管，储气箱通过回液管路与浸渗罐体连接，通过气压转换回路进入储气箱的浸渗剂雾气在此处液化，并通过第三气路切换阀回到浸渗罐体循环使用。

2.采用权利要求1所述雾气回收部进行雾气回收方法，其特征在于：具体包括如下步骤：

步骤一：产品上料并第一次抽真空，此时产品位于浸渗剂液面上，抽真空的目的是消除产品缺陷内部的空气；

步骤二：工件浸没加压，将工件浸没于浸渗剂中，加压的目的在于将浸渗剂压入工件缺陷内；

步骤三：回复常压后，第二次抽真空，回复常压是为抽真空准备，第二次抽真空的目的是将罐体内浸渗剂雾气抽入雾气回收装置并处理；

步骤四：第二次回复常压，开罐下料。

3.如权利要求2所述的方法，其特征在于：步骤一中第一次抽真空至罐内压力小于0.02bar。

4.如权利要求2或3所述的方法，其特征在于：步骤四中第二次抽真空至罐内压力小于0.8bar。