[发明专利]一种提升全棉织物洗后光泽与平整度的整理方法有效
申请号: | 201510489393.1 | 申请日: | 2015-08-11 |
公开(公告)号: | CN105088740B | 公开(公告)日: | 2017-04-19 |
发明(设计)人: | 葛乃君;陈红霞;陆鹏;丁可敬 | 申请(专利权)人: | 江苏金太阳纺织科技股份有限公司 |
主分类号: | D06L1/14 | 分类号: | D06L1/14;D06L4/13;D06M15/00;D06C9/00;D06C7/02;D06B7/08;D06C15/00;D06M101/06 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司32200 | 代理人: | 李纪昌,曹翠珍 |
地址: | 226300 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 提升 棉织物 光泽 平整 整理 方法 | ||
技术领域
本发明属于纺织品印染加工技术领域,具体涉及一种提升全棉织物洗后光泽与平整度的整理方法。
背景技术
全棉床品面料在洗后出现光泽变差,表面平整度变差,颜色饱和度变差的问题。为了改善全棉织物在使用及洗涤过程中易起皱、光泽变差的缺陷,会对全棉织物进行免烫整理,目前传统的免烫整理工艺是在双丝光工艺之后采用浸轧树脂整理剂后再进行存储反应的潮交联工艺方法,但是潮交联的工艺方法,存在强力损伤、效果不持久、安全性指标(如甲醛含量等)不达标等问题。
专利02135285.2公开了一种纯棉织物免烫整理方法,其采用潮交联工艺在存储反应时将打卷的织物用塑料布包裹、在25-35℃的恒温室内储存16-24小时。对于目前的大多数印染加工条件而言,恒温室是制约该工艺应用的主要因素之一,而且储存16-24小时,也在一定程度上会造成生产效率偏低,不利于大生产应用。
专利CN102828393公开了纯棉或涤棉织物的免烫整理方法,其采用使用泡沫整理工艺,大大降低了物料的浪费,节约能源,但采用泡沫机向拉幅机直接施加泡沫,极容易造成不匀及渗透性问题,不采用不使用轧车等物理施加压力的方式而达到较好的整理加工效果,有悖于泡沫整理加工原理,而且对泡沫整理剂的性能要求如稳定性与渗透性较高,同样潮交联的工艺不利于大生产。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足而提供一种提升全棉织物洗后光泽与平整度的整理方法,经整理所得织物具有较高的强力,具备平整度持久、光泽持久的功效,手感柔软并且无甲醛风险。
一种提升全棉织物洗后光泽与平整度的整理方法,将坯布依次进行烧毛、前处理、预拉幅、丝光、增白拉幅、印花或染色、水洗、预整理、高温水洗、柔软定型、轧光、预缩,即得。
作为上述发明的进一步改进,所述烧毛工序中烧毛等级为4级以上。
作为上述发明的进一步改进,所述前处理工序依次采用退浆精炼与漂白,退浆精炼的工作液组成为烧碱20~40g/L、渗透剂4~10g/L、螯合分散剂5~10g/L、精炼剂5~12g/L;漂白的工作液组成为双氧水9~15g/L、双氧水稳定剂3~6g/L、螯合分散剂5~10g/L。
作为上述发明的进一步改进,所述预拉幅工序在定型机中进行,布面含潮率为1~4%,定型机温度为160~180℃。
作为上述发明的进一步改进,所述丝光工序中所以的烧碱浓度为200~260g/L,丝光时间为70~90s。
作为上述发明的进一步改进,所述预整理工序在定型机上进行,工作液组成为树脂整理剂F-AP 220~360g/L、催化剂F-M 25~45g/L、强力提升剂PEP 10~30g/L、柔软剂TS-03 8-20g/L,溶剂为水,用酸调节pH值至5~6,将织物一浸一轧,带液量70~90%,温度120~160℃。
作为上述发明的进一步改进,所述高温水洗工序采用平幅连续水洗机,织物至少经过两个水洗槽,水洗槽温度均为95~98℃,压辊压力为2.5~3公斤。
作为上述发明的进一步改进,所述轧光工序压力为10-15kg,温度80-100℃。
本发明的整理方法不需要潮交联工艺,就能达到更好的耐洗效果,所得织物经洗涤后布面光泽度、平整度好,多次洗涤后色泽亮丽,对缩水率有提升效果,甲醛检测符合国家检测标准。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细说明。但本领域技术人员将会理解,下列实施例仅用于说明本发明,而不应视为限定本发明的范围。实施例中未注明具体技术或条件者,按照本领域内的文献所描述的技术或条件(例如参考赵涛编著的《染整工艺与原理》,中国纺织出版社,2009;沈兰萍著的《织物结构与设计》,中国纺织出版社,2005)或者按照产品说明书进行。
本发明提供了一种提升全棉织物洗后光泽与平整度的整理方法,将坯布依次进行烧毛、前处理、预拉幅、丝光、增白拉幅、印花或染色、水洗、预整理、高温水洗、柔软定型、轧光、预缩,即得。
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