[发明专利]陶瓷复合耐磨面、金属冲压环体浮动油封

权利要求书

1.一种陶瓷复合耐磨面、金属冲压环体浮动油封，包括上、下结构对称的一对密封环体（1），所述密封环体（1）工作面设置有一圈用于布设密封圈（2）的凹槽（3），其特征在于：所述密封环体（1）的工作面（4）上开设有一圈耐磨带装配槽（5），所述耐磨带装配槽（5）内固定装配有一圈耐磨带（6），所述密封环体（1）由金属冲压制成，所述耐磨带（6）采用氧化铝陶瓷材料或其它工程陶瓷材料制成，所述耐磨带（6）的摩擦面（7）与密封环体（1）的工作面（4）处于同一平面或较工作面（4）外凸。

2.根据权利要求1所述的陶瓷复合耐磨面、金属冲压环体浮动油封，其特征在于：所述耐磨带（6）采用氧化铝含量75%~99%、原晶粒度小于0.5~60μm的氧化铝陶瓷粉料，干压、或等静压成型后，毛坯1200~1700℃高温烧结而成。

3.根据权利要求2所述的陶瓷复合耐磨面、金属冲压环体浮动油封，其特征在于：所述耐磨带（6）毛坯烧结温度为1400~1650℃。

4.根据权利要求2所述的陶瓷复合耐磨面、金属冲压环体浮动油封，其特征在于：所述耐磨带（6）的摩擦面（7）较密封环体（1）的工作面（4）外凸。

5.根据权利要求2任意一项所述的陶瓷复合耐磨面、金属冲压环体浮动油封，其特征在于：所述耐磨带（6）采用粘接或作为镶件、用铆接的固定方式装配在磨带装配槽（5）内。

6.根据权利要求2任意一项所述的陶瓷复合耐磨面、金属冲压环体浮动油封，其特征在于：所述耐磨带（6）采用铆接的固定方式装配在磨带装配槽（5）内，所述耐磨带（6）周边设置有卡槽（8），密封环体（1）上与之对应地冲有铆接孔，二者铆接固定。

7.根据权利要求1~6任意一项所述的陶瓷复合耐磨面、金属冲压环体浮动油封，其特征在于：所述密封环体（1）由金属薄板冲压成型。

8.根据权利要求7所述的陶瓷复合耐磨带、金属冲压环体浮动油封，其特征在于：所述密封环体（1）由金属薄板至少经两次以上冲压而成。

9.根据权利要求1~6任意一项所述的陶瓷复合耐磨带、金属冲压环体浮动油封，其特征在于：所述密封环体（1）由金属薄板冲压成型后，表面还经过钝化、防锈处理。