[发明专利]一种切丝宽度的测试方法

说明书

技术领域

本发明涉及烟草加工过程质量控制领域,具体是涉及一种切丝宽度的测试方法。

背景技术

在烟草加工过程中，切丝工序是制丝生产线上的重要工序之一，其主要作用是把含水率合格的片状烟叶切成符合规定宽度的烟丝。切丝宽度是切丝工序质量控制的重要指标，切丝宽度对卷烟的填充性、物耗、烟气指标、感官质量均有较大影响，切丝宽度的均匀性和稳定性直接影响成品卷烟质量的稳定性和均匀性。

目前，行业内普遍采用烟草投影仪（FDL-T300）测量烟丝宽度，该测定方法采用人工挑选烟丝样品，读取烟丝某一段两边相对平行位置的数据，差值为烟丝宽度。

中国发明专利（CN102261892A）、（CN103206922A）以及发明专利（CN102829730A）申请公开的测定方法、系统和装置均采用图形识别技术、计算机技术、图像处理、统计技术进行辅助测定烟丝宽度。

以上测量烟丝宽度的方法均采用投影、照相技术及计算机图形处理技术来测量烟丝宽度，存在的问题和不足在于：方法中测量的烟丝需人工挑选；测量过程操作复杂，设备成本高；测量时对操作人员及照相技能要求高，导致测量准确度不高，不同人员测量误差较大。因此，目前各卷烟厂在生产过程中未对烟丝宽度进行日常检测和监控，仅偶尔测量以确认切丝宽度是否符合要求。

另外，中国发明专利（CN104266622A）也申请公开了一种准确测量切丝宽度的装置及其使用方法，使用石蜡棒放入烟叶中一同进行切削,测量蜡片

厚度，存在的问题和不足在于，截面为长方形的蜡棒随烟叶输送过程中蜡棒易发生偏转，导致蜡片切削不规则且厚薄不均，导致测量结果偏离；该蜡棒为专业生产，批量较小，难以获取，价格较高；混入烟丝中的石蜡在后续烘烤工艺中会融化，液态石蜡会浸入烟丝，造成石蜡混入成品烟支影响产品质量。

发明内容

针对上述现有技术中存在的问题，本发明提供了一种既能实现测量简单准确、方便快捷且成本低廉，又能实现不影响产品质量的一种切丝宽度的测试方法。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种切丝宽度的测试方法，包括烟叶（1）、料位高度检测（2）、上排链（4）、刀门（5）、切丝机刀鼓（6）、砂轮电机（7）、磨刀砂轮（8）、出料口（9）、出料振槽（10）和下排链（11）组成，还包括纸质材料的卡纸（3），所述卡纸（3）在纸条宽度在0.5~1.5mm范围内能够满足游标卡尺测量的要求。

优选的是，所述卡纸（3）本体尺寸为小于切丝机喂料装置左右挡板宽度20mm的正方形。

本发明一种切丝宽度的测试方法，其包括以下步骤：将卡纸（3）本体放入切丝机喂料装置的烟叶（1）中；待卡纸（3）本体随同烟叶（1）进入切丝机刀门(5 )中通过切丝机刀鼓(6 ）切丝后，在出料振槽（10 ）上烟丝中捡出卡纸(3)纸条本体，测量卡纸（3）纸条的宽度作为测试结果；最终测量结果取所有测量结果的平均值，即得烟叶（1）的切丝宽度。

进一步优选的是，所述卡纸本体放入切丝机喂料装置中堆积烟叶的中间位置。

更进一步优选的是，测试时测量次数应不少于3次，每次测量的卡纸纸条采用四分法取不少于30个样品数。

工作原理是：一种包括烟叶（1）、料位高度检测（2）、上排链（4）、刀门（5）、切丝机刀鼓（6）、砂轮电机（7）、磨刀砂轮（8）、出料口（9）、出料振槽（10）和下排链（11）组成的一种切丝宽度的测试方法，还包括纸质材料的卡纸（3），所述卡纸（3）在纸条宽度在0.5~1.5mm范围内能够满足游标卡尺测量的要求，在具体的操作时，将卡纸（3）本体放入切丝机喂料装置的烟叶（1）中；待卡纸（3）本体随同烟叶（1）进入切丝机刀门(5 )中通过切丝机刀鼓(6 ）切丝后，在出料振槽（10 ）上烟丝中捡出卡纸(3)纸条本体，测量卡纸（3）纸条的宽度作为测试结果；最终测量结果取所有测量结果的平均值，即得烟叶（1）的切丝宽度。

综上所述，本发明与现有技术相比所产生的有益效果是：本发明提供了一种可靠的测量方法，实现了制丝生产过程中切丝宽度的方便、快速、准确的测量，对于制丝生产过程控制切丝宽度的均匀性和稳定性，以及评价切丝机的控制精度具有重要意义。本发明采用卡纸本体作为测量的主要构件，卡纸为纸质材料，测量过程中即使在烟丝中混入卡纸纸屑，也可在后续的风选除杂中从烟丝中分离，细小纸屑混入成品也不影响烟丝的质量。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1为本发明一种切丝宽度的测试方法使用时的状态示意图。