[发明专利]煤块层燃与生物质气化喷燃相结合的链条炉复合燃烧系统

权利要求书

1.一种煤块层燃与生物质气化喷燃相结合的链条炉复合燃烧系统，包括：

链条炉、在烟气流动方向上位于所述链条炉下游的热交换器、混合器、以及低碳气化炉，所述链条炉的炉膛下部设置用于承载煤块的炉排，所述链条炉的一侧端壁上设置烟气出口；

其特征在于：

所述低碳气化炉设置在所述混合器与所述链条炉之间，所述低碳气化炉包括气化炉本体以及位于所述气化炉本体的侧壁上的生物质气出口管，所述低碳气化炉通过所述生物质气出口管与所述链条炉的炉膛连通，使得所述低碳气化炉内的生物质料经气化反应后生成的生物质气通过所述生物质气出口管进入所述链条炉内作为燃料；

所述热交换器包括高温烟气进口、低温烟气出口、冷空气入口以及热空气出口，所述混合器包括热空气入口、烟气入口以及混合气出口，所述链条炉的所述烟气出口通过烟气管道与所述热交换器的高温烟气进口连通，所述热交换器的所述低温烟气出口与外界连通，所述热交换器的所述冷空气入口与外部空气连通，所述热交换器的所述热空气出口通过管道与所述混合器的所述热空气入口连通，使得冷空气在所述热交换器中由高温烟气预热后进入所述混合器；以及

所述混合器的所述烟气入口通过烟气支管与所述链条炉和所述热交换器之间的所述烟气管道连通，所述混合器的所述混合气出口通过管道分别与所述低碳气化炉的所述气化炉本体和所述生物质气出口管连通，使得从所述链条炉排出的高温烟气的一部分通过所述烟气入口进入所述混合器并在所述混合器内与来自所述热交换器的预热空气相混合而形成混合气，并且所述混合气的一部分进入所述生物质气出口管用作二次助燃空气，所述混合气的另一部分进入所述气化炉本体用作生物质料的气化剂；

其中，所述链条炉的两侧各设置一个低碳气化炉，两个相对的所述低碳气化炉的所述生物质气出口管分别与所述链条炉的炉膛连通，所述二次助燃空气的温度设定为150～250℃，所述二次助燃空气的氧含量设定成以体积比计为15～20％，分别进入两个所述低碳气化炉的所述气化炉本体的用作气化剂的混合气设定成以体积流量比计各为所述混合器所排出的混合气的15～25％，分别进入两个所述低碳气化炉的所述生物质气出口管的用作二次助燃空气的混合气设定成以体积流量比计各为所述混合器所排出的混合气的25～35％。

2.如权利要求1所述的煤块层燃与生物质气化喷燃相结合的链条炉复合燃烧系统，其特征在于，所述生物质气出口包括同轴设置的内套筒和外套筒，并且所述内套筒和所述外套筒邻近所述链条炉的一端呈渐缩状。

3.如权利要求2所述的煤块层燃与生物质气化喷燃相结合的链条炉复合燃烧系统，其特征在于，所述低碳气化炉还包括围绕所述气化炉本体周侧布置的风套，所述气化炉本体的顶部向上延伸设置生物质料进料筒，围绕所述生物质料进料筒于所述气化炉本体的顶部设置空气预热腔，所述空气预热腔的顶部设置有空气入口，所述空气预热腔的一次预热风出口经由管道与所述风套的二次预热风入口连通，所述风套的二次预热风出口经由管道与所述生物质气出口管的所述内套筒连通，使得来自所述风套的二次预热风进入所述生物质气出口管的所述内套筒内用作一次助燃空气。

4.如权利要求3所述的煤块层燃与生物质气化喷燃相结合的链条炉复合燃烧系统，其特征在于，所述混合器的所述混合气出口通过第一分支管道与所述低碳气化炉的所述生物质气出口管的所述内套筒与所述外套筒之间的区域连通，所述混合器的所述混合气出口通过第二分支管道与所述气化炉本体的底壁上的混合气入口连通。

5.如权利要求4所述的煤块层燃与生物质气化喷燃相结合的链条炉复合燃烧系统，其特征在于，所述第一分支管道沿切线方向连接于所述生物质气出口管的所述内套筒与所述外套筒之间的区域。

6.如权利要求5所述的煤块层燃与生物质气化喷燃相结合的链条炉复合燃烧系统，其特征在于，所述气化炉本体内包括设置于下部的水冷炉排、位于所述水冷炉排上方的气化反应区以及位于所述水冷炉排下方的除灰室，所述低碳气化炉还包括围绕所述气化炉本体周侧布置且位于所述风套下方的水套。