[发明专利]一种双酚AF基磷酸酯类化合物及其制备方法和应用

说明书

技术领域

本发明涉及一种双酚AF基磷酸酯类化合物及其制备方法和应用。

背景技术

随着航空发动机技术发展、进步和性能提高,处于工作状态下发动机苛刻度也不断提高。为了适应高速飞机对工作温度范围更宽的要求，出现了采用合成基础油的合成航空涡轮发动机油。目前，在合成航空涡轮发动机油中，应用最多的合成基础油是PAO和酯类油。其中，酯类油综合性能好，是开发应用最早的一类合成基础油。目前，世界上航空涡轮发动机油基础油仍以酯类油为主。然而，只有磷酸三甲酚酯（TCP）被用作航空发动机油的润滑添加剂。但是，TCP具有很大的毒性。

近年来，随着工业化水平不断提升以及电器、冶金、食品、印染、玻璃、汽车、飞机等行业的发展，现代机械设备向小型化、高负荷、高温、高速、重载方向发展，越来越多的机械设备处于高温润滑环境。这促使了一些高温润滑油和润滑脂的开发与应用，如聚α-烯烃（PAO）、聚醚（PAG）、全氟聚醚（PFPE）、二元酯类合成油、多元醇酯、硅油、硅酸酯、聚脲润滑脂、复合锂基脂和复合磺酸钙基润滑脂等。其中，聚脲润滑脂由于具有高的滴点、优良的综合性能，在钢铁工业、汽车工业、电器设备、军事工业等领域获得了广泛的应用，已成为当今世界上高性能润滑脂品种的一个发展方向，且已成为衡量一个国家润滑脂工业水平的重要标志。然而，商品化的高温润滑添加剂特别是减摩、抗磨添加剂品种有限，常见的有磷酸三甲酚酯（TCP）、二烷基二硫代磷酸锌（ZDDP）、二硫化钼（MoS₂），阻碍了高温润滑剂的广泛应用。一些针对高温润滑剂，特别是聚脲润滑脂减摩抗磨添加剂的研究报道也很有限，尤其关于在润滑油和润滑脂里均具有优异摩擦学性能的添加剂更是少有报道。

根据文献调研，蔡美荣等（CaiM.R.etal.,ACSAppl.Mater.Interfaces,2011，3，4580.）研究了含有苯并三氮唑基团的咪唑离子液体作为聚乙二醇聚脲润滑脂添加剂在150^oC的减摩抗磨性能，且比较得出其性能优于常用极压抗磨添加剂二烷基二硫代磷酸锌（ZDDP）。但是，离子液体冗长的合成步骤和高昂的成本限制了它们的广泛应用。吴新虎等（WUX.Hetal.，RSCAdv.，2014，4，6074）合成报道了两种苯基磷酸酯类高温润滑脂减摩抗磨添加剂，1-萘基二苯基磷酸酯（NDP）和1,5-二羟基萘二（二苯基磷酸酯）（DDP）,并通过OptimolSRV-IV微动摩擦磨损试验机考察了200^oC时它们在聚醚（PAG）和聚脲润滑脂里的摩擦学性能，结果表明，所合成的添加剂在所考察的试验条件下均具有优异的摩擦学性能。这两种磷酸酯添加剂在聚醚中有很好的减摩抗磨性能，但是在聚脲脂中的摩擦学性能却不够理想。除此之外，相关的高温润滑油脂减摩抗磨添加剂的文献几乎很少。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双酚AF基磷酸酯类化合物及其制备方法和应用。

本发明所述的双酚AF基磷酸酯类化合物为双酚AF基二(二苯基磷酸酯)，其结构式如下：

，

其制备方法如下：

在氮气气氛下，以双酚AF和氯磷酸二苯酯为原料，以无水三氯化铝为催化剂，以甲苯作溶剂，在90-110℃搅拌回流15-24h，然后过滤，用丙酮和水重结晶，110℃干燥即得双酚AF基二（二苯基磷酸酯）。

所述双酚AF与氯磷酸二苯酯的摩尔比为1:2～1:3，催化剂的用量为原料总质量的1%～2%。

所述双酚AF基磷酸酯类化合物作为高温润滑油脂减摩抗磨添加剂的应用。

所述双酚AF基磷酸酯类化合物添加到季戊四醇油酸酯（PETO）中的添加量为1wt%～3wt%，最佳量为2wt%，在200℃具有优异的减摩抗磨性能。

所述双酚AF基磷酸酯类化合物添加到三羟甲基丙烷油酸酯（TMPTO）中的添加量为1wt%～4wt%，最佳量为3wt%，在150℃具有优异的减摩抗磨性能。

所述双酚AF基磷酸酯类化合物添加到聚醚（PAG）中的添加量为1wt%～3wt%，最佳量为2wt%，在100℃具有优异的减摩抗磨性能。

所述双酚AF基磷酸酯类化合物添加到聚脲脂（PG）中的添加量为1wt%～4wt%，最佳量为3wt%，在100℃具有优异的减摩抗磨性能。

所述双酚AF基磷酸酯类化合物添加到PAG和聚脲脂（PG）中，其减摩抗磨性能显著优于ZDDP；添加到季戊四醇油酸酯（PETO）和三羟甲基丙烷油酸酯（TMPTO）中，其减摩抗磨性能显著优于TCP。

附图说明