[发明专利]玻璃瓶喷釉工装在线清洁装置

说明书

技术领域

本发明主要适用于玻璃瓶在线自动喷釉生产线，具体地说是一种玻璃瓶喷釉工装在线清洁装置。

背景技术

目前国内玻璃瓶喷釉自动生产线工作时的状态如图1a和图1b所示，从图中可以看出，在喷喷釉产品1瓶颈部位时，因瓶口与喷釉工装2之间存在一定的缝隙，雾化后的釉漆7难免会进入到缝隙内粘到工装2内壁，时间久了，内壁便会积累一层较厚的釉漆，最终形成釉漆渣，这些釉漆渣会产生两种后果：一是因缝隙越来越小，生产时喷釉产品1越来越不容易插入到工装2里，而且喷釉后也不容易取出；二是釉漆渣一旦脱落后进入喷釉产品1中，将会埋下严重的质量隐患，因为釉漆的主要成份是化学品，而喷釉产品1是用来进行食品包装的。为了削除釉漆渣，如果工装2材质是粉末冶金的，可以采用火烧后再用高压水枪冲洗，而如果是塑料的，则只能报废，这些都是需要高成本的投入，如何即减少成本投入；又能杜绝釉漆渣进入瓶内，最好的办法就是消除釉漆渣的产生，即如何才能使工装内壁不再有釉漆渣。

发明内容

本发明为解决上述现有技术所存在的不足之处，提供一种玻璃瓶喷釉工装在线清洁装置，以期消除喷釉工装内的釉漆渣，保证喷涂产品质量，从而降低生产成本，延长工装使用寿命。

本发明为了解决技术问题采用如下技术方案：

本发明一种玻璃瓶喷釉工装在线清洁装置，是应用于玻璃瓶喷釉生产线中，所述玻璃瓶喷釉生产线是由主传动链条带动套装在喷釉工装上的喷釉产品做直线运动，同时由强制旋转链条通过其轴上的链轮带动瓶体作回转运动；其结构特点是，

所述装置包括：第一副链轮、第二副链轮、主传动链轮、回转盘、垂直导向块、垂直运动杆、小轴承座、主传动轴、半环形轨道、直线轴承、弹簧、钢丝刷和轴承；

在所述主传动链条的一侧啮合所述主传动链轮；在所述主传动链条的另一侧，并处于所述主传动链轮的两侧分别再啮合所述第一副链轮和第二副链轮；使得所述主传动链条与所述第一副链轮、第二副链轮和所述主传动链轮能同步运转；

在所述主传动链轮的上方设置有所述回转盘，并通过所述主传动轴实现同轴旋转结构；在所述回转盘上通过直线轴承均匀贯穿有所述垂直运动杆；所述回转盘下方的垂直运动杆上设置有所述垂直导向块；

在所述垂直运动杆的底部设置有所述钢丝刷；在所述垂直运动杆的顶部设置有所述小轴承座，在所述小轴承座上通过小穿杆设置有所述轴承；在所述小轴承座与所述回转盘之间的垂直运动杆上套装有所述弹簧；

在所述回转盘上方固定设置有所述半环形轨道，且所述半环形轨道的两端为斜面、中间段为平面；使得处于所述半环形轨道中间段下方的小轴承座能对所述弹簧产生向下的压力而带动所述垂直运动杆底部的钢丝刷伸入自转的喷釉工装中，而处于所述半环形轨道的两端下方或脱离所述半环形轨道的小轴承座能让所述弹簧恢复形变；从而形成所述垂直运动杆能带动所述钢丝刷在所述直线轴承中上下运动以实现对所述喷釉工装的在线清洁结构。

与已有技术相比，本发明有益效果体现在：

1、本发明通过设置在线清洁装置，使得在实现生产作业的同时就能进行清洁工装的过程，避免了停机耽误生产或在线生产时拆除工装的安全隐患，通过主传动链轮、回转盘和半环形轨道的配合，能使得钢丝刷能较长时间有效的清除釉漆，消除了釉漆渣的质量隐患，更是延长了喷釉工装的使用时间，降低了喷釉工装的投入成本；且该装置的投入使用无需增加动力，节能环保，适合大规模推广，具有较高的实用价值。

2、本发明通过设置半环形轨道与垂直运动杆上的弹簧能实现在主传动链条与主传动链轮完全啮合后，垂直运动杆向下运动插入到工装内，而在啮合的链条快要离开主传动链轮时，垂直运动杆向上运动离开工装的功能，真正实现了在线同步清洁效果。

附图说明

图1a为现有技术中喷釉流水线示意图；

图1b为现有技术中喷釉自动生产线的侧视图；

图2为本发明整体结构主视图；

图3为本发明整体结构侧视图；

图4a为本发明三个链轮工作原理图；

图4b为本发明三个链轮与回转盘工作原理图；

图5a为本发明回转盘示意图；

图5b为本发明回转盘侧视图；

图6a为本发明垂直导向块正视图；

图6b为本发明垂直导向块侧视图；

图7为本发明垂直运动杆示意图；

图8为本发明小穿杆示意图；

图9为本发明小轴承座示意图；

图10为本发明链轮轴承座示意图；

图11为本发明主传动轴示意图；