[发明专利]空调外机拆装角阀装置有效
申请号: | 201510491169.6 | 申请日: | 2015-08-11 |
公开(公告)号: | CN105171693B | 公开(公告)日: | 2017-10-03 |
发明(设计)人: | 张俊峰 | 申请(专利权)人: | 广州超音速自动化科技股份有限公司 |
主分类号: | B23P19/04 | 分类号: | B23P19/04;B25B27/24 |
代理公司: | 广州市越秀区哲力专利商标事务所(普通合伙)44288 | 代理人: | 蔡德晟 |
地址: | 510006 广东省广州市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 空调 拆装 装置 | ||
技术领域
本发明涉及空调外机拆装角阀装置。
背景技术
空调外机配有铜管连接端,铜管需通过螺母连接角阀,并在包装前需保持该连接状态进行空调外机的测试。然而,现有的工序步骤是,在角阀的安装中,需要人工进行螺母的装卸操作,导致角阀的拆装十分不便,效率较低。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明的目的在于提供空调外机拆装角阀装置,能方便地自动拆装角阀。
本发明的目的采用以下技术方案实现:
空调外机拆装角阀装置,包括支架、旋转驱动机构、传动轴、用于与角阀的螺母外齿啮合的斜齿轮和用于夹持角阀的夹爪组件,旋转驱动机构安装于支架,与传动轴驱动相连,并用于带动传动轴转动;斜齿轮固定套装于传动轴的端部;夹爪组件活动安装于支架并与支架相隔,该夹爪组件与传动轴的轴向相交。
优选地,支架包括底板、滑动板和搭接板,旋转驱动机构固定于底板,滑动板沿传动轴的轴向与底板滑动配合,搭接板固接于滑动板并由滑动板侧部沿远离底板的方向伸出,夹爪组件安装于搭接板。
优选地,夹爪组件包括气爪、缓冲杆和缓冲座,气爪的前端用于夹持角阀,缓冲杆固定于气爪的后端,缓冲座固定于搭接板,缓冲杆插装于缓冲座并与缓冲座弹性相连。
优选地,缓冲座内设有一气腔,缓冲杆插装于气腔内并与该气腔气密配合。
优选地,旋转驱动机构为电机,该电机的输出轴与传动轴对接。
优选地,旋转驱动机构、传动轴、斜齿轮、夹爪组件分别为两个,旋转驱动机构并排排布于支架,夹爪组件一一对应旋转驱动机构。
相比现有技术,本发明的有益效果在于:
本发明通过旋转驱动机构带动传动轴旋转,进而使斜齿轮转动,从而方便、自动地对夹持在夹爪组件上的角阀进行螺母的旋转松脱或旋转锁紧,从而简易实现角阀相对于空调外机铜管的拆装,避免了人工操作,大大提升了生产效率,其中,夹爪组件与传动轴的轴向相交的方式,利于夹爪组件对准铜管时,斜齿轮仍可保持避让空调外机的基础上同时啮合角阀上的螺母。
附图说明
图1为本发明空调外机拆装角阀装置的结构示意图。
图中:1、支架;11、底板;12、滑动板;13、搭接板;2、旋转驱动机构;3、传动轴;4、斜齿轮;5、角阀;51、螺母;6、夹爪组件;61、气爪;62、缓冲杆;63、缓冲座。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本发明做进一步描述:
如图1所示的空调外机拆装角阀装置,包括支架1、旋转驱动机构2、传动轴3、用于与角阀5的螺母51外齿啮合的斜齿轮4和用于夹持角阀5的夹爪组件6,旋转驱动机构2安装于支架1,与传动轴3驱动相连,并用于带动传动轴3转动;斜齿轮4固定套装于传动轴3的端部;夹爪组件6活动安装于支架1并与支架1相隔,该夹爪组件6与传动轴3的轴向相交。
通过旋转驱动机构2带动传动轴3旋转,进而使斜齿轮4转动,从而方便、自动地对夹持在夹爪组件6上的角阀5进行螺母51的旋转松脱或旋转锁紧,从而简易实现角阀5相对于空调外机铜管的拆装,避免了人工操作,大大提升了生产效率,其中,夹爪组件6与传动轴3的轴向相交的方式,利于夹爪组件6对准铜管时,斜齿轮4仍可保持避让空调外机的基础上同时啮合角阀5上的螺母51。
使用时,可采用机械手带动支架1移动至使夹爪组件6夹持的角阀5对准空调外机铜管的位置,再启动旋转驱动机构2,通过斜齿轮4与角阀5上螺母51外齿的啮合,来锁紧角阀5或松脱角阀5。
为使斜齿轮4可更灵活地与角阀5的螺母51外齿啮合或脱离啮合,支架1包括底板11、滑动板12和搭接板13,旋转驱动机构2固定于底板11,滑动板12沿传动轴3的轴向与底板11滑动配合,搭接板13固接于滑动板12并由滑动板12侧部沿远离底板11的方向伸出,夹爪组件6安装于搭接板13。通过移动滑动板12,则可调整斜齿轮4与螺母51外齿的啮合或脱离啮合,以更方便地从外部夹持角阀5。
作为优选的实施方式,为提供缓冲力,以防止碰撞损坏,夹爪组件6包括气爪61、缓冲杆62和缓冲座63,气爪61的前端用于夹持角阀5,缓冲杆62固定于气爪61的后端,缓冲座63固定于搭接板13,缓冲杆62插装于缓冲座63并与缓冲座63弹性相连。具体地,缓冲座63内设有一气腔(图中未示出),缓冲杆62插装于气腔内并与该气腔气密配合,该配合方式将形成气弹簧,以进一步提升寿命。
作为优选的实施方式,旋转驱动机构2为电机,该电机的输出轴与传动轴3对接,电机输出正反转动作,进而带动斜齿轮4对螺母51进行锁紧或松脱动作。
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