[发明专利]一种高强度、高塑性的高锰钢材料及其加工方法

权利要求书

1.一种高强度、高塑性的高锰钢材料的加工方法，其特征在于包括以下工艺步骤：

A、高锰钢熔炼：按照下述设计要求计算投料比例，Mn 30%~36%、C 0.02%~0.06%、S≤0.01%、P≤0.008%、其余为Fe，以上均为重量百分比，将高锰钢熔炼成钢锭；

B、钢锭的后处理：将步骤A中的钢锭保持在1150℃~1200℃条件下热处理2~4小时、然后转移到室温、在水淬池中均质完成固溶处理；

C、开坯轧制成板：首先将钢锭坯料加热至在900℃~1000℃、然后热轧成10~20mm厚的毛板，再在1000℃~1100℃下保持1~2小时，后转移到室温、水淬池中均质；

D、冷轧、退火成型：热锻后的毛板在室温下经10~20道次冷轧到1.0mm-2.0mm厚的钢板，轧制变形量为90%-92%，所述钢板在600℃-700℃保持0.5-1小时，后转移到室温、水淬池中完成淬火处理。

2.根据权利要求1所述的高强度、高塑性的高锰钢材料的加工方法，其特征在于Mn的重量百分比含量为32%~35%。

3.根据权利要求1所述的高强度、高塑性的高锰钢材料的加工方法，其特征在于步骤D中所述钢板在650℃-700℃保持0.5-1小时。

4.一种高强度、高塑性的高锰钢材料的加工方法，其特征在于包括以下工艺：

A、高锰钢料方的组分按重量百分比计为Mn 19%~21%、C 0.55%~0.75%、S≤0.01%、P≤0.008%、其余为Fe的组分配比，计算投料比例、并熔炼成钢锭；

B、钢锭的后处理：将步骤A中的钢锭保持在1150℃~1200℃条件下热处理2~4小时、然后转移到室温、水淬池中均质完成固溶处理；

C、开坯轧制成毛板：将钢锭坯料加热至900℃~1200℃后、热轧成24mm厚的板状样品，再经1100℃-1200℃均质化处理1-2小时；

D、冷轧轧制成板：第一道次从24mm冷轧50%到12mm，然后经650℃退火30分钟后淬火；第二道次从12mm冷轧50%到6mm，然后经650℃退火30分钟后淬火；第三道次从6mm冷轧50%到3mm，650℃退火15分钟后淬火；最后从3mm冷轧到2mm，经500℃~700℃退火1小时后，淬火。