[发明专利]磁轴承同轴度调整方法

权利要求书

1.一种磁轴承同轴度调整方法，其特征在于，包括步骤：

S1，在磁悬浮控制力矩陀螺的左陀螺房和/或右陀螺房的小端面装配具有锥孔的调整块；

S2，加工左陀螺房和/或右陀螺房的磁轴承内孔和所述调整块的锥孔，保证磁轴承内孔和调整块的锥孔同心；

S3，加工工艺芯轴，所述工艺芯轴的两端锥面和所述调整块上的锥孔配做；

S4，将工艺芯轴穿入左陀螺房和/或右陀螺房的调整块的锥孔；

S5，通过工艺芯轴两端的锥面和左陀螺房和/或右陀螺房的小端面上的调整块的锥孔定位调整右陀螺房和/或左陀螺房与中陀螺房的安装位置，之后用螺钉紧固左陀螺房和/或右陀螺房与中陀螺房，并对左陀螺房和/或右陀螺房和中陀螺房装配定位销钉。

2.根据权利要求1所述的磁轴承同轴度调整方法，其特征在于，步骤S3还包括，工艺芯轴外圆和磁轴承内孔采用小间隙配合。

3.根据权利要求1所述的磁轴承同轴度调整方法，其特征在于，在步骤S4之前还包括：

步骤S32，加工中陀螺房和左陀螺房和/或右陀螺房的配合端面；

步骤S33，固定左陀螺房或右陀螺房，大端面朝上，装配中陀螺房，用螺钉紧固。

4.根据权利要求3所述的磁轴承同轴度调整方法，其特征在于，步骤S32还包括，中陀螺房与右陀螺房配合面采用大间隙配合、与左陀螺房配合面采用小间隙配合。

5.根据权利要求3所述的磁轴承同轴度调整方法，其特征在于，步骤S32还包括，中陀螺房与左陀螺房配合面采用大间隙配合、与右陀螺房配合面采用小间隙配合。

6.根据权利要求4或5所述的磁轴承同轴度调整方法，其特征在于，所述小间隙为间隙值0.01-0.015mm，所述大间隙为间隙值0.05-0.1mm。