[发明专利]一种钢卷的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及冶炼的技术领域，尤其涉及一种钢卷的生产方法。

背景技术

在利用酸连轧机对工件进行酸轧的过程中，当酸连轧机的轧辊到达换辊吨位时，就需要停车换辊。而带钢在轧机换辊起车后往往存在厚度波动，形成厚度异常。当厚度异常与成品厚度的差值超过±10μm时，就必须切除。当由于厚度异常切除分切子卷的重量不满足交货标准时，该钢卷就属于厚度异常带出品(带出品量＝被摘单的“合格品”量+“二级品”量+“可利用材”量)，不仅增加了生产成本，而且增加了额外的库存。

发明内容

本发明实施例通过提供一种钢卷的生产方法，减少了厚度异常带出品的产生，实现了降低生产成本和减少厚度异常带出品所占用的额外库存的有益效果。

本发明实施例提供了一种钢卷的生产方法，包括：

对带钢进行酸轧处理；

判断所述带钢是否存在降级缺陷；

若是，则停止轧机换辊，若否，当目标钢卷的重量的上下限差值小于预设阈值时，在带头位置停止轧机换辊；当目标钢卷的重量的上下限差值等于或者大于所述预设阈值时，在满足后续分切各子卷的目标钢卷的重量下限的基础上，停止轧机换辊；

对酸轧之后的带钢进行分切处理，得到所述目标钢卷。

进一步地，所述判断所述带钢是否存在降级缺陷，具体包括：判断所述带钢的厚度是否在目标厚度的上下限之间；

若是，说明所述带钢不存在降级缺陷；

若否，说明所述带钢存在降级缺陷。

进一步地，还包括：若所述带钢存在月牙和/或孔洞缺陷且必须停止轧机时，在所述带钢的月牙和/或孔洞处停止轧机。

进一步地，所述对酸轧之后的带钢进行分切处理，具体包括：将要分切的重量均分成满足目标钢卷重量上下限差值要求的最少钢卷数的重量，对所述酸轧之后的带钢进行分切处理。

进一步地，所述要分切的重量为连退下线卷重*精整成品宽度/精整原料宽度。

本发明实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

1、当带钢在轧机区域存在降级缺陷时，立即停止轧机换辊。此时，在带钢上存在降级缺陷的位置也会存在因轧机换辊而产生的厚度异常，将该包括有降级缺陷和厚度异常的区域切除避免了带钢上原有的降级缺陷和由此次换辊导致的厚度异常存在于该带钢的后续区域，因而有效减少了带出品的产生，不仅降低了生产成本，而且还减少了厚度异常带出品所占用的额外库存；

当带钢在轧机区域不存在降级缺陷时，若目标钢卷的重量的上下限差值小于预设阈值，即满足目标钢卷的重量的上下限区间小，在带头位置停止轧机换辊。由于轧机的轧制速度很快，通常为1200米/分钟，在控制轧机停机到轧机实际停止的过程中，轧机仍然会对带钢进行一段时间的轧制。若在带中停止轧机，则轧机就会对带钢进行一段时间的轧制，若带钢达到目标重量的下限但轧机此时仍未停机，轧机必然会对带钢继续进行轧制，且轧制所得的带钢的重量必然至少大于目标重量的下限。由于带钢的总重量是一定的，虽然此段轧制所得的带钢是符合目标重量要求的，但是可能会导致该带钢的后续部分的重量小于目标重量的下限，即不符合目标重量的要求，从而造成带出品的产生。若在带头停止轧机，此时轧机还处于加速的阶段，轧制速度较慢，因此在控制轧机停机到轧机实际停止的过程中，轧机仅会对带钢进行短时间的轧制，带钢重量的可控性较强，能够更好地保证轧制出的带钢符合目标重量的要求，从而避免厚度异常带出品的产生，不仅降低了生产成本，而且还减少了厚度异常带出品所占用的额外库存；

当带钢在轧机区域不存在降级缺陷时，若目标钢卷的重量的上下限差值等于或者大于预设阈值(即满足目标钢卷的重量的上下限区间较大)，在满足后续分切各子卷的目标钢卷的重量下限的基础上，停止轧机换辊，减少了厚度异常的产生，进而减少了厚度异常带出品的产生，不仅降低了生产成本，而且还减少了厚度异常带出品所占用的额外库存。

2、若带钢存在月牙和/或孔洞缺陷且必须停止轧机时，在带钢的月牙和/或孔洞处停止轧机，因而减少了由月牙和/或孔洞缺陷造成的带出品的产生，从而进一步地降低了生产成本和减少了厚度异常带出品所占用的额外库存。

3、将要分切的重量均分成满足目标钢卷重量上下限差值要求的最少钢卷数的重量，对酸轧之后的带钢进行分切处理，因而进一步降低了包装成本及库存压力。

附图说明

图1为本发明实施例一提供的钢卷的生产方法的流程图；

图2为基于本发明实施例一提供的钢卷的生产方法的计算机软件的操作界面。