[发明专利]冲头自动检测设备

说明书

技术领域

一种检测设备，特别是一种冲头检测设备。

背景技术

冲头是机械工具中的冲压模具上的金属零件，锥形冲头多用于冲孔，汽车零件上需要各种不同尺寸的安装孔，这就需要不同尺寸的冲头，使用冲头切割器对冲头切割，切割后需要检验切割的冲头的锥形部是否符合标准，现有技术还未解决这样的问题。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种检测切割后的冲头的锥形部是否标准的设备，自动化程度高，精确度高。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

冲头自动检测设备，包括：固定冲头的固定座，位于冲头上方的旋转电机，连接于旋转电机的移动件，连接于移动件并对应于冲头锥形部的检测组件；检测组件包括：置于冲头锥形部两侧的压力感应板，连接于压力感应板和移动件之间的连接杆；压力感应板贴合上述冲头锥形部的表面。

前述的冲头自动检测设备，旋转电机与移动件之间设有连接轴。

前述的冲头自动检测设备，旋转电机上设有变电器。

前述的冲头自动检测设备，还包括：连接于旋转电机、移动件、压力感应板的控制器，连接于控制器的显示屏。

前述的冲头自动检测设备，控制器包括：连接于旋转电机与移动件的计数器，连接于压力感应板和显示屏之间的压力传感成像模块，图像对比模块。

前述的冲头自动检测设备，固定座组成有：固定座本体，设于固定座本体中心位置并容纳冲头的放置槽，至于放置槽内的弹力圈。

前述的冲头自动检测设备，弹力圈为橡皮圈。

本发明的有益之处在于：本发明提供一种自动检测切割后的冲头的锥形部是否标准的设备，操作简单，全自动化，精确度高，确保冲出的安装孔的高质量。

附图说明

图1是本发明的一种实施例的截面图；

图中附图标记的含义：

1冲头，101锥形部，2固定座，201固定座本体，202放置槽，203弹力圈，3导轨，4压力感应板，5连接杆，6旋转电机。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

冲头1自动检测设备，包括：固定冲头1的固定座2，位于冲头1上方的旋转电机6，连接于旋转电机6的移动件，连接于移动件并对应于冲头1锥形部101的检测组件；检测组件包括：置于冲头1锥形部101两侧的压力感应板4，连接于压力感应板4和移动件之间的连接杆5；压力感应板4贴合上述冲头1锥形部101的表面。还包括：连接于旋转电机6、移动件、压力感应板4的控制器，连接于控制器的显示屏。旋转电机6与移动件之间设有连接轴。为了限制压力感应板4的旋转速度，旋转电机6上设有变电器。作为一种优选，移动件为导轨3。控制器包括：连接于旋转电机6与移动件的计数器，连接于压力感应板4和显示屏之间的压力传感成像模块，图像对比模块。由计数器控制导轨3带动压力感应板4紧贴锥形部101表面，压力传感成像模块将压力感应板4感应的压力数值以图像形式显示在显示屏，由图像对比模块控制将压力感应板4感应的压力数值图像与标准压力数值图像进行对比，当然这个对比也可以是人工对比，电子对比的精度更高；对比后确定该冲头1的锥形部101切割是否符合要求，合格便留下，不合格则重新切割。

为了确保检测设备工作时，冲头1能确保稳定固定，固定座2组成有：固定座本体201，设于固定座本体201中心位置并容纳冲头1的放置槽202，至于放置槽202内的弹力圈203；作为一种优选，弹力圈203为橡皮圈。

将冲头1固定在放置槽202内，开始检测前，由计数器控制导轨3带动压力感应板4紧贴锥形部101表面，压力传感成像模块将压力感应板4感应的压力数值以图像形式显示在显示屏，由图像对比模块控制将压力感应板4感应的压力数值图像与标准压力数值图像进行对比，对比后确定该冲头1的锥形部101切割是否符合要求，合格便留下，不合格则重新切割。

本发明提供一种自动检测切割后的冲头1的锥形部101是否标准的设备，操作简单，全自动化，精确度高，确保冲出的安装孔的高质量。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。