[发明专利]一种掺加铁尾矿砂的湿拌砂浆及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及湿拌砂浆生产技术领域，尤其涉及一种掺加铁尾矿砂的湿拌砂浆及其制备方法。

背景技术

湿拌砂浆是指由水泥、细骨料、矿物掺合料、外加剂、添加剂和水，按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后，运至使用地点，并在规定时间内使用完的拌合物。湿拌砂浆与干混砂浆同属于预拌砂浆领域。近些年，随着各地禁止现场搅拌砂浆政策的落实，预拌砂浆的使用量逐年递增。与干混砂浆生产工艺不同的是，湿拌砂浆生产前不需要将细骨料河砂进行烘干处理，这在一定程度上减少了环境污染，并且，相对于干混砂浆来说，湿拌砂浆质量稳定、开放时间长、整体成本更加低廉，越来越多的受到施工企业的青睐。

从砂浆质量角度来说，由于细骨料用量占砂浆总量的80％，因此，细骨料质量的好坏直接影响着湿拌砂浆的使用效果。随着近些年城市化进程的加快，优质河砂资源逐渐短缺，寻找细骨料河砂的替代材料迫在眉睫，铁尾矿砂是铁矿在开采和加工过程中产生的废弃物，主要由4.75mm以下颗粒组成，细度模数为1.0～1.5，若单独作为砂浆细骨料使用时，则可能由于细度较细，增加了砂浆开裂和空鼓的风险；但若在合理的比例下与河砂进行掺配，则可以既降低砂浆外加剂用量，改善砂浆的保水性能，又可以提高工业废弃物的利用率。

发明内容

要解决的技术问题

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一或至少提供一种有用的商业选择。为此，本发明的一个目的在于提供一种掺加铁尾矿砂的湿拌砂浆及其制备方法，既为建筑工程项目提供质量优良、性能稳定的湿拌砂浆产品，又可以减少废渣占用土地、污染环境等问题。

技术方案

在本发明的一个方面，本发明提出一种掺加铁尾矿砂的湿拌砂浆，其特征在于：所述湿拌砂浆由以下材料按照对应质量百分比进行配比：水泥7.0％～15％、粉煤灰3.8％～5.2％、河砂27％～32％、铁尾矿砂40％～50％、砂浆稳塑剂0.50％～0.60％、砂浆调节剂0.24％～0.38％、水11％～13％，并通过以下方法制得：

步骤1：将完成配比的河砂、铁尾矿砂、水泥、粉煤灰盛入搅拌容器中混合，搅拌10～12s，得到干状砂浆拌合物；

步骤2：将完成配比的砂浆稳塑剂和砂浆调节剂与60％～70％的水混合，并倒入步骤1得到的干状砂浆拌合物中，搅拌15～20s，得到拌合物；

步骤3：在步骤2得到的拌合物中加入剩余的水，搅拌15～20s，得到均匀的湿拌砂浆。

根据本发明的实施例，进一步的优选方案，所述一种掺加铁尾矿砂的湿拌砂浆，其特征在于：铁尾矿砂粒径小于4.75mm，细度模数为1.0～1.5；河砂粒径小于4.75mm，细度模数为2.3～3.0。

根据本发明的实施例，进一步的优选方案，所述一种掺加铁尾矿砂的湿拌砂浆，其特征在于：铁尾矿砂和河砂的比例为6:4。

根据本发明的实施例，进一步的优选方案，所述一种掺加铁尾矿砂的湿拌砂浆，其特征在于：水泥、粉煤灰、河砂、铁尾矿砂、砂浆稳塑剂、砂浆调节剂、水的质量百分比依次为：8.4％、4.3％、30％、45％、0.56％、0.34％、11.4％。

根据本发明的实施例，进一步的优选方案，所述一种掺加铁尾矿砂的湿拌砂浆，其特征在于：水泥、粉煤灰、河砂、铁尾矿砂、砂浆稳塑剂、砂浆调节剂、水的质量百分比依次为：9.5％、4.4％、29.6％、44.4％、0.52％、0.38％、11.2％。

根据本发明的实施例，进一步的优选方案，所述一种掺加铁尾矿砂的湿拌砂浆，其特征在于：水泥、粉煤灰、河砂、铁尾矿砂、砂浆稳塑剂、砂浆调节剂、水的质量百分比依次为：12.5％、4.7％、28％、42％、0.52％、0.28％、12％。

根据本发明的实施例，进一步的优选方案，所述一种掺加铁尾矿砂的湿拌砂浆，其特征在于：水泥、粉煤灰、河砂、铁尾矿砂、砂浆稳塑剂、砂浆调节剂、水的质量百分比依次为：14.8％、3.8％、27％、40.5％、0.54％、0.36％、13％。

根据本发明的实施例，进一步的优选方案，所述一种掺加铁尾矿砂的湿拌砂浆，其特征在于：砂浆稳塑剂由减水组分、引气组分、增稠组分和水组成。

根据本发明的实施例，进一步的优选方案，所述一种掺加铁尾矿砂的湿拌砂浆，其特征在于：砂浆调节剂由缓凝组分、保坍组分和水组成。

一种掺加铁尾矿砂的湿拌砂浆的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：