[发明专利]一种油罐用串联式恒功率电伴热带

说明书

本发明公开了一种油罐用串联式恒功率电伴热带，包括发热部件，发热部件由平行设置的三组发热单元组成，每组发热单元由发热芯及包覆在发热芯外的绝缘层组成，在发热部件外包覆有护套层，护套层外包覆有金属编织层，金属编织层外包覆有加强层；加强层由聚丙烯材料制成。本发明耐腐蚀、耐老化性能好。

技术领域

本发明涉及电缆护套材料技术领域，尤其涉及一种油罐用串联式恒功率电伴热带。

背景技术

串联式电伴热带就是一种通过电能加热后发热的特殊电缆，目前已经广泛应用于石油、化工、医药以及食品等行业中，用于保温防冻以及恒温控制。其原理为当芯线通过大电流时，本身产生焦耳热，从而实现产生电伴热的效果。在油罐领域，油罐作业环境恶劣，对于电伴热带的耐腐蚀性、耐老化都有较高要求，现有的电伴热带难以适用。如何制备一种耐腐蚀、耐老化性能好的油罐用串联式恒功率电伴热带成为目前需要解决的技术问题。

发明内容

本发明提出了一种油罐用串联式恒功率电伴热带，耐腐蚀、耐老化性能好。

本发明提出的一种油罐用串联式恒功率电伴热带，包括发热部件，发热部件由平行设置的三组发热单元组成，每组发热单元由发热芯及包覆在发热芯外的绝缘层组成，在发热部件外包覆有护套层，护套层外包覆有金属编织层，金属编织层外包覆有加强层；加强层由聚丙烯材料制成。

优选地，所述聚丙烯材料的原料按重量份包括：羧基丁腈橡胶40-60份，三元乙丙橡胶10-20份，聚丙烯30-40份，对苯二甲酸二辛酯0.5-1.5份，磷酸三辛酯1-3份，芳香烃油1-2份，白炭黑40-50份，陶土粉8-13份，高岭土8-18份，改性石膏10-20份，玻璃微珠10-20份，聚乙烯醇1-3份，聚乙烯醇缩丁醛5-10份，液体古马隆树脂2-5份，抗氧剂AT-2151-2份，硬脂酸1-2份，油酸0.5-1份，二异丙苯基过氧化物1-1.5份，2,5-二甲基-2,5-二(叔丁基过氧基)-3-己炔0.8-1.3份，重铬酸铵钠1-1.4份，促进剂M 0.5-0.8份，促进剂TMTD 0.3-0.8份。

优选地，在改性石膏的制备过程中，按重量份称取50-60份石膏，石膏粒径为10-30mm，送至蒸压釜中，通入水蒸汽至蒸压釜内蒸汽压力为0.8-1MPa，蒸汽温度为150-170℃，蒸压时间为15-20h，停止通入蒸汽，干燥至物料含水量为20-30wt％得到预制料，加入将1-3份钛酸酯偶联剂强力搅拌，搅拌速度5000-6000r/min，物料温度为100-120℃，干燥，粉碎得到改性石膏。

优选地，在石膏中，粒径为10-15mm的石膏占40-60wt％，粒径为15-25mm的石膏占20-40wt％，粒径为25-30mm的石膏占2-30wt％。

优选地，羧基丁腈橡胶、三元乙丙橡胶及聚丙烯的重量比为50-55：16-18：32-36。

优选地，对苯二甲酸二辛酯、磷酸三辛酯及芳香烃油的重量比为1-1.4：1.6-2：1.6-1.8。

优选地，硬脂酸、油酸、二异丙苯基过氧化物，2,5-二甲基-2,5-二(叔丁基过氧基)-3-己炔、重铬酸铵钠、促进剂M及促进剂TMTD的重量比为1.4-1.8：0.6-0.8：1.2-1.4：1-1.2：1.2-1.4：0.6-0.7：0.4-0.6。

优选地，在改性石膏的制备过程中，石膏、钛酸酯偶联剂的重量比为55-58:2-2.6。

优选地，在改性石膏的制备过程中，蒸汽压力为0.85-0.94MPa，蒸汽温度为156-160℃，蒸压时间为16-18MPa。