[发明专利]一种稻壳改性油烟过滤材料及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201510493519.2 申请日: 2015-08-13
公开(公告)号: CN105113040A 公开(公告)日: 2015-12-02
发明(设计)人: 陈登宇 申请(专利权)人: 安徽凤凰滤清器股份有限公司
主分类号: D01F6/46 分类号: D01F6/46;D01F1/10;D06M15/11;D06M15/53;D06M13/10;D06M13/188;B01D39/16;D06M101/06;D06M101/20
代理公司: 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 代理人: 方峥
地址: 233010 安徽*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 稻壳 改性 油烟 过滤 材料 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及油烟过滤材料领域,具体涉及一种稻壳改性油烟过滤材料及其制备方法。

背景技术

近年来,随着经济的发展,餐饮业发展迅速,对餐饮业油烟排放的控制也日益受到重视。国家发布的标准也要求饮食企业油烟达标排放,避免影响环境和人体健康。一些常规的油烟处理措施如静电沉积等通常受到场地、资金的限制,而机械过滤法具有成本低、效率高、安装使用方便的特点,符合较小型餐饮企业的实际需求。烹调油烟气中含有固、液两种颗粒,同时含有多种有毒化学成分,对机体具有致癌突变性、免疫毒性,对居民的健康和环境卫生造成不良影响。而传统的过滤材料无法全面净化相对复杂的油烟气污染成分,适用范围较窄,应用受到限制。

发明内容

本发明的目的是提供一种稻壳改性油烟过滤材料,能有效净化复杂的油烟气污染成分。

本发明是通过以下技术方案实现的:

一种稻壳改性油烟过滤材料,其是由下述重量份的原料制得:

聚丙烯树脂60-80,稻壳10-15,硅藻土3-5,羟乙基纤维素3-5,竹纤维10-20,氯化铁10-20,松香酸聚氧乙烯酯1-2,液体石蜡2-4,聚四氟乙烯微粉1-2,浸渍液50-100;

其中的浸渍液由下列重量份的原料制成:玉米淀粉5-10,十二烷基葡糖苷1-2,聚乙二醇1-2,苯甲酸钠1-2,水100-150;浸渍液的制备方法是先将十二烷基葡糖苷加入水中600-800r/min搅拌5-10min,然后加入其余原料60-80℃、400-600r/min搅拌1-2h,冷却后即得。

一种稻壳改性油烟过滤材料的制备方法,包括以下步骤:

(1)先将稻壳、硅藻土和羟乙基纤维素混合后300-400℃处理1-2h,冷却后研磨均匀,过400-600目筛,然后用4-8%的醋酸溶液浸泡处理12-24h,过滤、洗涤直至pH为中性,于120-140℃条件下干燥完全,得混合粉体;将氯化铁溶于适量水中,加入混合粉体并于40-60℃条件下搅拌均匀,保温1-2d后过滤、洗涤直至pH为中性,然后于120-140℃条件下干燥完全,得改性粉体;

(2)将聚丙烯树脂、松香酸聚氧乙烯酯、液体石蜡、聚四氟乙烯微粉和(1)中的改性粉体高速共混均匀,于180-220℃条件下用双螺杆挤出机挤出造粒,然后熔融纺丝,卷绕成型后得复合纤维;

(3)将(2)中的复合纤维与竹纤维混合后开松、铺叠成网,热压成型,然后于浸渍液中浸渍处理12-24h,干燥后分切成卷,即得稻壳改性油烟过滤材料。

本发明的优点是:

本发明以稻壳等材料作为载体负载氧化铁,结合载体材料本身的过滤截留性能和氧化铁的活性吸附特性,得到的活性粉体比表面积大、孔隙率高,对油烟气中的有害成分和颗粒污染物有良好的截滤、净化功效;将活性粉体与聚丙烯树脂混料熔融纺丝制得改性聚丙烯纤维,与竹纤维混纺,再以玉米淀粉为主料的浸渍液进行表面改性,制得的油烟过滤材料对颗粒污染物的截滤性能好,同时增强了对油烟气中有毒、有害成分的吸附性能,能有效净化复杂的油烟气污染成分,有益于人体健康和环境保护。

具体实施方式

本发明非限定实施例如下:

一种稻壳改性油烟过滤材料,由下列重量(kg)的组分原料制备而成:

聚丙烯树脂70,稻壳12,硅藻土4,羟乙基纤维素4,竹纤维15,氯化铁15,松香酸聚氧乙烯酯1.5,液体石蜡3,聚四氟乙烯微粉1.5,浸渍液80;

其中的浸渍液由下列重量份的原料制成:玉米淀粉8,十二烷基葡糖苷1.5,聚乙二醇1.5,苯甲酸钠1.5,水120;浸渍液的制备方法是先将十二烷基葡糖苷加入水中800r/min搅拌5min,然后加入其余原料80℃、600r/min搅拌1h,冷却后即得。

稻壳改性油烟过滤材料的制备方法包括以下步骤:

(1)先将稻壳、硅藻土和羟乙基纤维素混合后400℃处理1h,冷却后研磨均匀,过600目筛,然后用6%的醋酸溶液浸泡处理12h,过滤、洗涤直至pH为中性,于120℃条件下干燥完全,得混合粉体;将氯化铁溶于适量水中,加入混合粉体并于60℃条件下搅拌均匀,保温1d后过滤、洗涤直至pH为中性,然后于120℃条件下干燥完全,得改性粉体;

(2)将聚丙烯树脂、松香酸聚氧乙烯酯、液体石蜡、聚四氟乙烯微粉和(1)中的改性粉体高速共混均匀,于180-220℃条件下用双螺杆挤出机挤出造粒,然后熔融纺丝,卷绕成型后得复合纤维;

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