[发明专利]用于塔式起重机起重臂的焊接工装

说明书

技术领域

本发明属于起重机部件焊接工装领域，具体涉及一种用于塔式起重机起重臂的焊接工装。

背景技术

塔式起重机简称塔机，亦称塔吊，起源于西欧。起重臂装在高耸塔身上部，作业空间大，主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装。塔式起重机由金属结构、工作机构和电气系统三部分组成。金属结构包括塔身、起重臂和底座等。工作机构有起升、变幅、回转和行走四部分。电气系统包括电动机、控制器、配电柜、连接线路、信号及照明装置等。

起重臂是塔式起重机的重要部件，工作时变幅小车要在起重臂下弦杆上表面行走，所以要求塔机起重臂上、下弦杆要平直，特别是下弦杆在安装后要对接平整，不然变幅小车在起重臂上行走会抖动、运行质量不高、磨损严重、影响使用。

起重臂通常是由多个臂节通过销轴连接而成，如图1所示，每个臂节包括：一根上弦杆2、两根下弦杆3、多根支撑杆4、三个“U”形接头1和三个“一形”接头5，然而第一臂节的“U”形接头比其他臂节的“U”形接头要大，因为第一臂节的“U”形接头用于同回转架连接，其他臂节上的“U”形接头只是起连接相互臂节的作用。传统的起重臂焊接方式有两种：一种是整体焊接方式：焊接工装和起重臂的臂节一一对应，焊接工装的长度与整个起重臂的长度相等，这种焊接工装消耗的材料较多，且焊接时占地面积较大，吊装运输难度较大；另一种是组合焊接方式：将基本尺寸差不多的臂节在同一个焊接工装上拼焊，采用偏心销轴来定位，这种焊接方式存在诸多难题，例如：偏心销轴加工难度较大，由于焊接件通常要求的精度较低，每一节臂节在焊接时，该臂节的弯曲度不明显，然而多个臂节连接在一起时，较直观的反映出起重臂的弯曲度，采用此种组合焊接工装易导致起重臂整体弯曲度较大，需多次校正返工，降低了生产效率。

由此可见，急需一种既满足制作成本低、占地面积小，且保证起重臂整体弯曲度小的工装，已成为塔机焊接领域亟待解决的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对目前起重臂的焊接工装存在占地面积大，焊接的起重臂整体弯曲度大的缺陷。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案:

用于塔式起重机起重臂的焊接工装，包括底座，还包括第一上弦杆座、第二上弦杆座、第一下弦杆座和第二下弦杆座，第一上弦杆座和第一下弦杆座位于底座的一端，第二上弦杆座和第二下弦杆座位于底座的另一端，所述底座上还设有上弦杆定位座和下弦杆定位座，上弦杆定位座位于第一上弦杆座和第二上弦杆座之间，下弦杆定位座位于第一下弦杆座和第二下弦杆座之间，所述底座上还设有多个顶杆座，所述顶杆座位于第一下弦杆座和第二下弦杆座之间，底座上还设有与之可拆卸连接的移动支座，所述移动支座位于底座的一端。

采用本发明技术方案的由于塔式起重机起重臂的焊接工装，第一上弦杆座起固定上弦杆的“U”形接头的作用，第二上弦杆座起固定上弦杆的“一”形接头的作用，第一下弦杆座起固定下弦杆的“U”形接头的作用，第二下弦杆座起固定下弦杆的“一”形接头的作用。待焊接的上弦杆和下弦杆水平放置在该焊接工装上时，上弦杆定位座起支撑和固定上弦杆的作用，下弦杆定位座起固定和支撑下弦杆的作用，顶杆座对下弦杆起水平限位作用，避免下弦杆在水平面上移动，移动支座是对起重臂的第一臂节上的“U”形接头起夹持固定的作用，移动支座与底座可拆卸连接，当焊接第一臂节上的“U”形接头时，将移动支座安装在底座上，焊接其他臂节时，将移动支座取掉，提高了工装的适应性。

工作原理：

焊接起重臂的其他臂节（非第一臂节）时，将移动支座从底座上取掉，将上弦杆上待焊接的“U”形接头固定在第一上弦杆座上，将上弦杆上待焊接的“一”形接头固定在第二上弦杆座上，将上弦杆固定在上弦杆定位座上。将下弦杆上待焊接的“U”形接头固定在第一下弦杆座上，将下弦杆上待焊接的“一”形接头固定在第二下弦杆座上，将下弦杆固定在下弦杆定位座上。顶杆座对下弦杆进行多点辅助定位，然后进行焊接。

当焊接起重臂的第一臂节时，先将移动支座从底座上取掉，将上弦杆固定在上弦杆定位座上，将下弦杆固定在下弦杆定位座上，顶杆座对下弦杆进行多点辅助定位，然后进行焊接，待上弦杆与下弦杆之间的支撑杆和两下弦杆之间的支撑杆焊接结束后，将第一臂节吊起，将移动支座安装在底座上，将第一臂节的下弦杆上待焊接的“U”形接头固定在移动支座上，然后在第一臂节下方垫支撑块，使下弦杆与“U”形接头对正，然后进行焊接。