[发明专利]立式反应釜

说明书

技术领域

本发明涉及高分子聚合物生产装置，尤其涉及的是一种立式反应釜。

背景技术

随着社会的发展，生活中产生了大量的废旧聚酯物料，如废聚酯材料、废旧纺织品等。现有技术中提供了一种废旧聚酯材料的回收方法，具体包括以下步骤：瓶片筛选、粉碎、清洗、混配、干燥、螺杆熔融、过滤、聚酯缩聚、纺丝等。聚酯缩聚反应，是低聚物的化合物在高真空度的环境下经加热和添加催化剂的作用，相互间进行缩合聚合，在反应过程中会有小分子低聚物和乙二醇等副产物，因此熔体需要很大的表面积，方便副产物逸出，使缩聚反应顺利进行。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种结构简单、制造成本低廉、密封性更好、真空度高、所需反应停留短的立式反应釜。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：立式反应釜，包括立式的壳体、竖立于壳体中部的搅拌棒和驱动搅拌棒转动的电机；在壳体的顶部设有进料管、底部设有出料管、中部设有真空抽气口、外侧壁上还有添加导热油的导热油管和加热导热油的加热棒；所述搅拌棒的底部带有搅拌叶；所述搅拌棒中上部固定连接有多层圆环形物料盘，所述物料盘均匀分布多通孔，自上而下所述物料盘的内径逐层越来越小而外径则越来越大；所述进料管的出料端位于物料盘的上方；所述真空抽气口设置在最高液位上方且位于最低层物料盘的下方。

优选的，所述壳体的顶部还设有第二进料管、底部设有第二出料管，第二出料管通过一个循环泵连接至第二进料管。

优选的，所述进料管呈S型。

优选的，所述物料盘的内外边缘设有1cm的凸缘。

优选的，所述进料管和第二进料管的出料端呈喇叭状。

优选的，所述壳体内正对真空抽气口安装有挡板。

优选的，所述搅拌棒的中下部固定连接有两个刮板，刮板端部与壳体内壁的距离为1cm，刮板位于搅拌叶的上方，刮板的设置有利于自清洁。

优选的，所述导热油管的端部带有一个可拆卸的向下弯头。

优选的，所述壳体的顶部安装有供人进入的检查口、底部设有排污口；所述出料管连接有出料泵，所述壳体被分为壳盖和壳身两部分且两者之间可通过螺栓固定连接。

优选的，具有两个真空抽气口，所述两个真空抽气口关于壳体中心轴对称。

通过采用上述的技术方案，本发明的有益效果是：

相较于卧式反应釜，本结构为立式的反应釜，在物料停留时间更加容易合理把控，保证物料停留时间均匀，尽可能实现物料先进先出；而且搅拌器与壳体的密封结构相对简单，密封效果好，有效降低其生产和制造成本。

立式反应釜壳体中上部设置多层可旋转的圆环形物料盘，物料盘上均匀分布有通孔，物料自上方流下，经过多层物料盘碰撞分散，最后形成物料“雨”流下，大大增加了物料的表面积，提高小分子低聚物和乙二醇的脱挥速率；还增设有循环泵，物料通过该循环泵的作用，多次在物料盘的作用下，多次转化为物料“雨”，进一步提高了小分子低聚物和乙二醇的脱挥速率，减少反应停留所需时间。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图；

图2为物料盘的俯视图；

图3为实施例3的结构示意图；

（1、壳体；11、进料管；12、出料管；121、出料泵；13、第二进料管；14、第二出料管；15、循环泵；16、排污口；17、检查口；18、螺栓；2、搅拌棒；21、搅拌叶；22、刮板；3、电机；4、真空抽气口；41、挡板；51、导热油管；511、弯头；52、加热棒；53、滴料桶；6、物料盘；61、通孔；62、凸缘）。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例来进一步说明本发明。

实施例1