[发明专利]一种流体参数分析的装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种应用光学对流体进行分析的装置。

背景技术

流体加工过程中，通常需要对流体的物理指标，如种类、浓度、温度、折射率、固体颗粒物等进行检测，现有技术中的检测方式通常是生产完成之后，再取样检测，这种方式带来的影响就是：如果检测出来的产品为不良品，那么整个批次的产品都将报废。那么亟需提供研究出一种，能够在生产过程中实时监控的分析设备。

发明内容

本发明的目的是提供一种能在生产过程中对流体进行现场检测分析的装置。

为解决上述问题，本发明提供了一种流体参数分析的装置，包括能够射入待检测流体中的光源，位于所述光源光路上的光处理机构，其特征在于，所述光处理机构包括：

-色轮，为圆形盘状结构，由若干滤光片组成，所述滤光片沿所述色轮的中心对称设置；

-驱动轴，与所述色轮同心，且通过动力装置驱动旋转；

-编码器，固定连接在所述驱动轴上，能够检测所述驱动轴的角位移并控制其工作或者停止；

-压紧装置，一端固定，另一端可伸缩，所述色轮位于其伸缩行程上。

作为本发明的进一步改进，所述动力装置包括电机，固定在所述电机轴上的主动轮以及位于所述驱动轴上的从动轮，所述电机通过所述编码器控制。

作为本发明的进一步改进，所述压紧装置包括转动连接在所述驱动轴上的支架，以及与所述驱动轴平行的夹紧气缸，所述夹紧气缸其缸体固定连接在所述支架上，其气缸臂的自由端指向所述色轮。

作为本发明的进一步改进，所述气缸臂的自由端上设有摩擦片。

作为本发明的进一步改进，所述夹紧气缸至少设有两个。

本发明的有益效果在于，本发明解决了现有技术中的问题，采用光谱分析原理，光源通过滤光器转换，直射入流体中，然后通过其反射光的光谱分析，得出其各物理参数，这种方式结构简单方便，而且同一个色轮上面可以安装多个滤光片，通过编码器控制驱动轴旋转角度，自动更换介入光路中的滤光片，提高了自动化程度，降低了生产成本和人力物力。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

其中：2-光源；4-色轮；6-滤光片；8-驱动轴；10-编码器；12-压紧装置；14-电机；16-主动轮；18-从动轮；19-支架；20-夹紧气缸。

具体实施方式

下面对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

如图1所示，本发明包括能够射入待检测流体中的光源2，位于所述光源2光路上的光处理机构，其特征在于，所述光处理机构包括：

-色轮4，为圆形盘状结构，由若干滤光片6组成，所述滤光片6沿所述色轮4的中心对称设置；

-驱动轴8，与所述色轮4同心，且通过动力装置驱动旋转；

-编码器10，固定连接在所述驱动轴8上，能够检测所述驱动轴8的角位移并控制其工作或者停止；

-压紧装置12，一端固定，另一端可伸缩，所述色轮4位于其伸缩行程上。

本发明解决了现有技术中的问题，采用光谱分析原理，光源2通过滤光器转换，直射入流体中，然后通过其反射光的光谱分析，得出其各物理参数，这种方式结构简单方便，而且同一个色轮4上面可以安装多个滤光片6，通过编码器10控制驱动轴8旋转角度，自动更换介入光路中的滤光片6，提高了自动化程度，降低了生产成本和人力物力。

作为本发明的进一步改进，所述动力装置包括电机14，固定在所述电机轴上的主动轮16以及位于所述驱动轴8上的从动轮18，所述电机14通过所述编码器10控制。

采用电机14控制转动，结构简单，成本低。

作为本发明的进一步改进，所述压紧装置12包括转动连接在所述驱动轴8上的支架19，以及与所述驱动轴8平行的夹紧气缸20，所述夹紧气缸20其缸体固定连接在所述支架19上，其气缸臂的自由端指向所述色轮4。

设置夹紧气缸20，用去色轮4停止运动时的锁止。

作为本发明的进一步改进，所述气缸臂的自由端上设有摩擦片。

设置摩擦片，与色轮4接触时，增加摩擦力，防止松动。

作为本发明的进一步改进，所述夹紧气缸20至少设有两个。

设置两个夹紧气缸20，使得色轮4受力均匀，防止其受轴向不平衡力。

以上实施例仅为本发明其中的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。